دستگاه جوجه کشی درنا 4 از جدیدترین و حرفهایترین دستگاه جوجه کشی صنعتی است که قابلیت جوجهکشی از تخم نطفهدار تمامی پرندههای خانگی و زینتی را دارد و بهدلیل برخورداری از سیستم تامین گرما و رطوبت حرفهای و مجزا و هوش مصنوعی قوی، از راندمان بسیار بالاتری نسبت به دستگاههای جوجهکشی نسل قبلی بهرهمند است. از مهمترین ویژگیهای دستگاه جوجه کشی درنا 4 میتوان به بدنهی فوقالعاده محکم و بهداشتی، برد جوجهکشی هوشمند و دقیق، سنسورهای حساس و حرفهای، قابلیت کنترل از راه دور، امکان ذخیرهسازی اطلاعات، ستر و هچر همزمان، شیوهی تامین گرما و رطوبت متفاوت، دریچههای قابل تنظیم و … اشاره کرد. دستگاه جوجه کشی درنا 4 از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار است.
ارزش خرید نسبتبه قیمت:
عملکرد و راندمان:
گارانتی و خدمات پس از فروش:
کیفیت ساخت:
کیفیت بدنه:
دستگاه جوجه کشی درنا 4 با بدنهای فوقالعاده محکم و بهداشتی و برد جوجهکشی هوشمند و دقیق خود بهعنوان یک دستگاه جوجه کشی ایدهآل برای تمام پرورش دهندههای حرفهای طیور و ماکیان شناخته شده است. این ماشین جوجه کشی بهراحتی از تخم نطفهدار پرندههای اهلی مانند مرغ، بوقلمون، اردک، غاز، بلدرچین، کبک، مرغ شاخدار، و پرندههای زینتی مانند طاووس، کبوتر، قرقاول و … جوجهکشی کرده و از راندمان بالایی نیز برخوردار است.
رطوبتسازهای داخلی اختصاصی، المنتهای صنعتی و کممصرف از جنس استیل، موتورهای گردانندهی قوی، راکها و شاسیهای آلومینیومی آنادایز شده، بدنهی PVC هایژنیک و کاملا ایزوله شده، برد جوجهکشی هوشمند و حرفهای JDR-970 از ویژگیهای درنا 4 محسوب میشود.
دستگاه جوجه کشی درنا 4 به کمک شما آمده تا بدون نیاز به خرید دستگاهی اضافی، امکان جوجه کشی از تمامی پرندههای اهلی، بومی و زینتی (به جز شترمرغ) را داشته باشید. درنا 4 با چرخش گهوارهای تخمها و یکنواخت ساختن دما و رطوبت در تمام قسمتهای داخلی کابین، یک جوجهکشی با راندمان بالا را به ارمغان خواهد آورد.
دستگاه جوحه کشی درنا 4 در هر مکانی قابل استفاده است. این دستگاه جوجه کشی صنعتی در سالنهای پرورش طیور، آزمایشگاهها، مدارس، باغ وحشها و هر مکان دیگری میتوان استفاده کرد. با توجه به دقیق بودن فرآیندهای جوجهکشی این دستگاه، اعم از تامین دقیق حرارت و رطوبت، چرخش آهستهی تخمها، تهویهی مداوم و خودکار، برد جوجهکشی هوشمند و … میتوان اذعان کرد این ماشین جوجهکشی حرفهای و دقیق برای جوجهکشی از هر نوع پرنده و خزندهای (به جز شترمرغ) کارا خواهد بود.
راندمان و بازدهی بالاتر نسبت به سایر دستگاهها
بهواسطهی تکنولوژی جدیدی که در دستگاههای جوجهکشی سری درنا پیادهسازی شده، جوجهکشی با راندمان بالاتر قابل دستیابی خواهد بود. در این دستگاه، کلیهی عملیات جوجهکشی از قبیل تنظیم و تامین گرما، تنظیم و تامین رطوبت، تهویه و اکسیژنرسانی، چرخش راکها و شانهها، بهصورت کاملا دقیق و تحت نظر برد جوجهکشی پیشرفتهی 970-JDR صورت خواهد گرفت. بهطور کلی عوامل زیر در جوجهکشی کمنقص درنا 4 تاثیرگذار هستند:
ورقهای PVC یکپارچه عایق بالای حرارت و کاملا بهداشتی و آنتیباکتریال
تنظیم دقیق دما با استفاده از المنتهای حرارتی استیل و بر اساس منطق فازی
تنظیم دقیق رطوبت با استفاده از رطوبتساز اختصاصی داخلی و بر اساس منطق فازی
حرارتدهی و رطوبتدهی غیرمستقیم و یکنواخت
چرخش تخمها بهصورت اتوماتیک و بسیار آهسته
سیرکولاسیون دقیق و مداوم با استفاده از فنهای دائمکار و براساس منطق فازی
تنظیم میزان ورودی و خروجی هوا با استفاده از دریچههای تنظیم هوا
ذخیرهی تمام اطلاعات جوجهکشی تا ۶۰ روز جهت یافتن ایرادات و اشتباهات و رفع آنها در دورههای بعدی
دارای دیتالاگر جهت دریافت لحظهای وضعیت جوجهکشی از طریق ایمیل
بهرهمندی از ۲ سنسور همزمان جهت جوجهکشی دقیق و بدون خطا
رزینهای هوابند میانی جهت افزایش سطح عایقبندی و ایزولاسیون دستگاه
ویژگیهای بدنهی دستگاه جوجه کشی درنا 4
دستگاههای جوجهکشی سری درنا با شکل ظاهری و بدنهی محکمتر و بادوامتر وارد بازار شدهاند. در ساخت بدنهی این دستگاه از ورقهای PVC فشرده، شاسیهای تماما آلومینیومی، صفحات و قطعات استیل و مواد پلیمری هایژنیک استفاده شده و مواد زنگزننده مانند گالوانیزه در این دستگاهها جایی ندارند. بنابراین میتوان طول عمر و دوام بالایی را برای این دستگاهها متصور بود. از جمله قطعات اصلی تشکیلدهندهی بدنهی دستگاه جوجه کشی درنا 4 میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
1) صفحات PVC یکپارچه و فشرده
ورقهای براق و بهداشتی دارای روکش پلیمری از اصلیترین قطعات تشکیلدهندهی بدنهی دستگاه جوجه کشی درنا 4 است. این ورقها از پودر PVC پرسشده تحت فشار بالا تشکیل شده که تاثیر زیادی در حفظ گرمای داخل دستگاه خواهد داشت. همچنین از مقاومت و دوام بالایی در برابر ضربهها برخوردار است و برخلاف فلزات، هیچگاه دچار زنگزدگی و پوسیدگی نخواهد شد. لازم به ذکر است که اکثر تولیدکنندگان مطرح جهان مانند آرکام، برینسا و ویکتوریا از ورقهای PVC در ساخت دستگاههای جوجه کشی خود استفاده میکنند. برای ساخت دستگاه جوجه کشی، بدنهی PVC بهمراتب بهتر از بدنهی فلزی است.
2) پروفیلهای آلومینیومی دو جداره و آنادایز شده
دومین قطعهی مهمی که در ساخت دستگاه جوجه کشی درنا 4 بهکار رفته است، شاسیهای سیاه رنگ آن است. این شاسیها از جنس آلومینیوم دو جداره بوده که تحت اشعههای لیزری کاملا آنادایز و مقاومسازی شده و سپس تحت حرارت کورهای با پوششی از رنگ کورهای پخته شدهاند. بنابراین با آلومینیوم معمولی کاملا متفاوت خواهد بود و در برابر ضربه، حرارت و رطوبت بالا، دوام و استحکام بالایی خواهند داشت.
3) رزینهای میانی هوابند
جهت افزایش سطح عایقبندی و ایزولاسیون دستگاه، در لابهلای صفحات PVC و شاسیهای آلومینیومی از رزینهای هوابند هایژنیک استفاده شده که مانع از خروج گرما و رطوبت داخل دستگاه از این ناحیه خواهد شد و تاثیر زیادی در افزایش راندمان جوجهکشی و کاهش مصرف برق خواهد داشت.
4) کرنرهای بیرونی و داخلی
بهمنظور اتصال شاسیها به یکدیگر، بهجای استفاده از جوش معمولی، از کرنرهای پلیمری از جنس ABS و پلیآمید استفاده شده که ضمن افزایش دوام و استحکام دستگاه، هیچگاه دچار زنگزدگی و خوردگی نخواهند شد. کرنرهای ABS برای اتصال شاسیهای دستگاه کاربرد دارند و کرنرهای پلیآمیدی هایژنیک، برای متصل نمودن راکهای آن بهکار رفتهاند.
5) استفاده از پیچهای استیل هوابند
شاید در نگاه اول به دستگاه جوجه کشی درنا 4 با خود فکر کنید که برای اتصال شاسیها و راکها بهیکدیگر، از پیچهای آهنی معمولی استفاده شده است، اما با یک نگاه ریزبینانهتر متوجه خواهید شد که این پیچها از جنس استیل بوده و بهدلیل هوابند بودن، کاملا عایق گرما و رطوبت خواهند بود.
6) استفاده از چفتبندهای استیل
برخی از تولیدکنندگان دستگاههای جوجه کشی، از آهنربا برای بستهشدن درب دستگاه استفاده میکنند که نتیجهی آن باز و بسته شدن درب دستگاه مانند درب یخچال خواهد بود. اما غافل از اینکه یخچال تفاوت زیادی با دستگاه جوجهکشی دارد! محیط دستگاه جوجه کشی بسیار گرم و مرطوب است و آهنربای بهکار رفته در دیوارههای درب، بهمرور زمان از حالت صافی در آمده و کج خواهد شد که این خود معضل بزرگی به حساب میآید، چون مانع از بستهشدن صحیح درب دستگاه خواهد شد.
اما در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از چفتبندهای استیل استفاده شده است. این چفتبندها درب را بهصورتی کاملا محکم به بدنه متصل خواهد کرد و بهدلیل ساده و ارزان بودن، در آینده بهراحتی قابل تعویض خواهد بود.
مجهز به آخرین نسل برد جوجهکشی 970-JDR
برد جوجهکشی نصبشده روی دستگاه جوجه کشی درنا 4 از آخرین نسل بردهای جوجهکشی موجود در بازار است. برد جوجهکشی JDR-970 با بهرهگیری از دو میکروکنترلر (CPU) و شیوهی برنامهنویسی ARM از قدرت پردازش بسیار بالاتری نسبت به سایر بردها برخوردار است. سرعت عمل این برد، ۴ برابر بیشتر از سایر بردهای موجود است و تمامی فرآیندهای جوجهکشی مانند تامین گرما و رطوبت، چرخش تخمها، تهویه و سیرکولاسیون هوا را بهشکل دقیقی بر عهده خواهد گرفت. از ویژگیهای برد 970-JDR میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1) برخورداری از دو ریز پردازنده
در حالی که اکثر بردهای جوجهکشی نسل گذشته تنها یک ریز پردازنده داشتند، اما بردهای جوجهکشی سری JDR-950 و JDR-970 از دو ریز پردازنده یا همان میکروکنترلر مجزا بهره میبرند که سبب افزایش چند صد برابری قدرت و سرعت پردازش اطلاعات در آنها شده است.
2) چاپ صفحهی برد با تکنولوژی SMD
امروزه تمام صفحههای الکترونیکی بهکمک تکنولوژی SMD مونتاژ میشوند که سبب کاهش خطا تا حد قابل توجهی شده است و بهدلیل افزایش در سرعت تولید و کاهش هزینهها، مورد استقبال بیشتری قرار گرفته است.
3) پشتیبانی از ۳ سنسور همزمان فعال
در دستگاه جوجه کشی درنا 4، دو سنسور مختلف و مجزا بهصورت پیشفرض نصب شده که هر کدام وظیفهی خاصی را بر عهد دارند و سنسور سوم نیز بنا به سفارش خریدار نصب و فعالسازی خواهد شد. سنسور SHT، سنسور LM35 و سنسور CO2 از جملهی آنها هستند که در قسمت مربوط به سنسورها، توضیح داده میشود.
4) ذخیرهی اطلاعات جوجه کشی تا ۶۰ روز
برد JDR-970 دارای حافظهی موقت است و در صورت قطع و وصل شدن ناگهانی برق، روند جوجه کشی را با تنظیمات اعمال شده توسط شما ادامه خواهد داد. داخل این برد یک حافظهی چند گیگابایتی قرار داده شده که تمام فرآیندها و تغییرات جوجه کشی را ذخیره نموده و کاربر با خروجی گرفتن از آنها میتواند علاوه بر دسترسی به اطلاعات، بهشناسایی و رفع خطرات تهدید کنندهی جوجه کشی بپردازد.
5) دارای تکنولوژی دیتالاگر
این فناوری سبب شده تا اطلاعات مختلف جوجه کشی از قبیل دما و رطوبت داخل دستگاه، تاریخ و ساعت، دمای محیط، ساعات افت، اوج و قطعی برق و … در حافظهی برد ذخیره شود و تمامی اطلاعات لازم از طریق اتصال یک سیمکارت اینترنتدار، برای کاربر ایمیل خواهد شد.
6) امکان کنترل از راه دور دستگاه
یکی از مهمترین قابلیتهای برد جوجه کشی JDR-970، امکان کنترل آن از راه دور است. کاربر با سفارش مودم GSM (با هزینهی جداگانه) قادر به کنترل دستگاه از راه دور خواهد بود و میتواند تمامی اطلاعات مربوطه را بهصورت لحظهای از طریق ایمیل و SMS دریافت کند و دستورات لازمه را به دستگاه منتقل نماید.
7) امکان اتصال به سیستمهای برق اضطراری
قطعی برق شهری از مهمترین خطرات تهدید کنندهی جوجه کشی است. در صورتیکه کاربر به موقع دستگاه را به برق اضطراری مانند UPS یا باتری خودرو و یا موتور برق وصل نکند، امکان تلف شدن تخمهای درون دستگاه بالا خواهد بود، بهخصوص زمانیکه دمای هوای محیط بسیار پایین باشد. این برد از تمام سیستمهای برق اضطراری دارای ولتاژ و آمپر مناسب، پشتیبانی میکند.
8) دارای درگاه خروجی جایگزین
هر یک از قطعات الکترونیکی داخل دستگاه مانند سنسور، فن، موتور گرداننده، المنت، رطوبتساز و … توسط یک درگاه مجزا به برد JDR-970 متصل شده است. در صورتیکه درگاه مربوط به هر یک از قطعات دچار خرابی شود، ارتباط قطعهی مربوطه با برد از بین خواهد رفت. بنابراین برای جلوگیری از بروز تلفات، یک درگاه خروجی جایگزین روی برد نصب شده که در صورت از کار افتادن هر یک از درگاهها، بهصورت خودکار و بدون نیاز به دخالت کاربر فعال خواهد شد.
بررسی سنسورهای دستگاه جوجه کشی درنا 4
همانطور که اشاره شد در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از سه سنسور مختلف بهره گرفته شده که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده داشته و سنسور 2 COنیز بنا به سفارش خریدار قابل نصب و فعالسازی خواهد بود. این سنسور ها عبارتند از :
سنسور SHT
این سنسور ساخت کمپانی SENSIRION کشور سوئیس بوده و در تمام دستگاههای جوجه سری درنا استفاده شده، بهعنوان سنسور اصلی جهت سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه کاربرد دارد. سنسور SHT بهکار رفته در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از نسل سوم بوده و در سنجش دما و رطوبت، بسیار دقیق و حرفهای عمل میکند. این سنسور بر خلاف سنسورهای چینی، نیاز به کالیبرهی مداوم ندارد و یکبار برای همیشه در کارخانهی سازنده کالیبره میشود و بهدلیل دقت بالا، در اکثر ابزارآلات دقیق پزشکی و نظامی از این سنسور استفاده میشود.
سنسور جایگزین
این سنسور از جنس LM35 است و بهعنوان سنسور نگهبان SHT عمل میکند و تنها زمانی شروع به کار خواهد کرد که سنسور SHT بنا به هر دلیلی، معیوب شود و در کارکرد آن اخلال ایجاد شود. در این صورت سنسور LM35 فعال شده و سنجش دمای داخل دستگاه را بر عهده خواهد گرفت و نمایشگر رطوبت نیز بهصورت دو خط نمایش داده خواهد شد.
سنسور دیاکسید کربن
سنسور سوم که برای سنجش میزان دیاکسید کربن داخل دستگاه بهکار میرود، CO2 نام دارد و تنها در صورت سفارش خریدار نصب و فعالسازی خواهد شد. بهکمک این سنسور میتوان از میزان دیاکسید کربن و اکسیژن داخل دستگاه باخبر شد و جوجهکشی با دقت بالاتری صورت خواهد گرفت.
تکنولوژی متفاوت تهویه، رطوبترسانی و حرارتدهی
در سایر دستگاههای جوجه کشی خانگی یا صنعتی موجود در بازار، حرارت و رطوبت تولید شده بهصورت مستقیم با تخمهای نطفهدار برخورد میکند که این ممکن است راندمان جوجهکشی را پایین بیاورد. اما در دستگاه جوجه کشی درنا 4، حرارت و رطوبت بهصورت غیرمستقیم و کاملا یکنواخت به تخمها می رسند که تاثیر زیادی در حفظ و رشد نطفهها خواهد داشت. اقداماتی که در این بخش صورت میگیرد، شامل موارد زیر است:
1) ورود هوای تازه به داخل دستگاه
هوای تازه از طریق ونتیلاتور تعبیهشده در سقف دستگاه وارد آن میشود. کاربر با تنظیم ونتیلاتور میتواند بر میزان هوای ورودی، کنترل داشته باشد که این عمل به تولید بهینهی گرما و رطوبت کمک خواهد کرد. هر چه تعداد تخمهای داخل دستگاه بیشتر باشد و مدت زمان زیادی از دورهی جوجهکشی گذشته باشد، باید دریچه را بهمیزان بیشتری باز گذاشت.
2) برخورد هوا با المنتهای گرماساز
المنتهای نصب شده در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از جنس میلهای دارای روکش استیل بوده و با کمترین میزان مصرف برق، بالاترین میزان گرمادهی را خواهد داشت. هوای تازه و سرد با این المنتها برخورد کرده و کاملا داغ خواهد شد.
3) عبور از فنهای مکنده
در دستگاه جوجه کشی درنا 4، تعداد ۶ عدد فن سیرکولاسیون قرار داده شده که وظیفهی گردش هوای درون دستگاه را بر عهده دارند. این فنها اختصاصی کارخانه بوده و در ساخت آنها از استانداردهای روز دنیا بهره گرفته شده است.
4) برخورد هوا با رطوبتساز
کمی جلوتر دو عدد رطوبتساز قرار دارند که وظیفهی تولید رطوبت تازه و تمیز را بر عهده دارند. هوای گرم از این رطوبتسازها عبور کرده و رطوبت تولید شده را بههمراه خود به قسمتهای زیرین دستگاه منتقل خواهند کرد. رطوبتسازها اختصاصی هستند و کاربر را از خرید رطوبتسازهای اضافی مانند التراسونیک و اتومایزر بینیاز خواهد کرد. این رطوبتسازها شامل یک ظرف آب استیل، یک شناور الکتریکی و یک پمپ مکندهی آب است.
پمپ مکنده، آب مورد نیاز را از ظرف قرار داده شده کنار دستگاه خواهد کشید و وارد ظرف استیل رطوبتساز خواهد کرد، سپس شناور الکتریکی به تولید رطوبت خواهد پرداخت. رطوبت تولید شده بهصورت مداوم و آهسته خواهد بود و منطق فازی، دستگاه تاثیر مستقیمی بر میزان رطوبت تولید شده خواهد داشت.
5) گردش هوای گرم و خروج دیاکسید کربن از دریچهی مربوطه
سپس این هوای گرم و مرطوب که دارای دمای ۳۷/۵ درجه و رطوبت ۶۵٪ و کاملا یکنواخت و یکدست است، در سراسر کابین بهگردش در خواهد آمد و شرایط کاملا مناسبی را برای جوجهکشی از تخمها بهوجود خواهد آورد. در نهایت هوای حامل دیاکسید کربن از دریچهی جلویی خارج خواهد شد.
توجه: دما و رطوبت ذکر شده برای تخم نطفهدار مرغ است. با توجه به اینکه هر پرندهای دما و رطوبت خاص خود را دارد، سیستم تامین رطوبت و حرارت نیز دقیقا همان گرما و رطوبتی را تولید خواهد کرد که در کنترلر مرکزی توسط کاربر، تنظیم شده باشد.
سیستم چرخش گهوارهای تخم
دستگاه جوجه کشی درنا 4 نیز مانند سایر دستگاههای صنعتی موجود در بازار از شیوهی چرخش گهوارهای یا همان 45 درجه بهره میبرد، اما با این تفاوت که قطعات بهکار رفته در این بخش بسیار با کیفیتتر بوده و یک فرآیند چرخشی مطمئنتر و امنتر را طی خواهد کرد. از قطعات تشکیلدهندهی این بخش میتوان بهموارد زیر اشاره کرد:
1) راکهای تماما آلومینیومی
علیرغم اینکه در بیشتر دستگاههای موجود در بازار از ورقهای گالوانیزه برای ساخت راکهای گردانندهی تخم استفاده میشود، اما در دستگاه جوجه کشی درنا 4 جایی برای ورقها و پروفیلهای گالوانیزه وجود ندارد. چون اعتقاد بر این است که این ورقها در برابر دما و رطوبت داخل دستگاه بهسرعت پوسیده شده و غیر قابل استفاده میشود.
این راکها از پروفیلهای آلومینیومی آنادایز شده تحت اشعههای لیزری و پخته شده همراه با رنگ کورهای در حرارت بالا ساخته شده که با آلومینیوم معمولی متفاوت بوده و در برابر حرارت و رطوبت داخل دستگاه، دوام بسیار بیشتری خواهد داشت. در اتصال این پروفیلهای آلومینیومی بهجای استفاده از جوش، از کرنرهای پلیمری از جنس ABS استفاده شده که هیچگاه دچار شکستگی و یا پوسیدگی نخواهند شد.
2) موتور گردانندهی تخم
راکها و اهرمهای آن برای چرخش اتوماتیک نیاز به موتور مخصوص این کار دارند. موتور گیربکسدار اختصاصی کارخانهی اسکندری دارای پوششی از جنس استیل بوده و برای این کار طراحی و تولید شده است. در ساخت این موتور، استانداردهای روز جهان و اروپا رعایت شده است. موتور مورد نظر با صرف کمترین میزان برق، با سرعت ۱ دور در دقیقه، راکها را بهصورت ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ، بهچرخش در خواهد آورد و تحمل وزن بالایی را نیز دارد.
3) شانههای همهکاره از جنس ABS
شانههای ارسالی بههمراه دستگاه، ظرفیت قرارگیری حداقل ۴۳ عدد تخم نطفهدار مرغ را دارند و برای جوجهکشی از تخم تمامی پرندههای زینتی و اهلی کاربرد دارند، بدون اینکه خریدار برای تهیهی شانههای اضافی، مجبور به پرداخت هزینهی اضافی باشد. این شانهها از جنس مادهی پلیمری بهنام ABS بوده و با دارا بودن خاصیت ضد میکروبی خود، مانع از رشد عوامل بیماریزا خواهد شد.
دارای قابلیت ستر و هچر همزمان
دستگاه جوجه کشی درنا 4 نیز مانند سایر دستگاههای جوجه کشی بزرگ اسکندری، از قابلیت ستر و هچر همزمان برخوردار است، برای این منظور ۱۶ عدد شانهی جوجه کشی در قسمت ستر و ۴ عدد شانه در قسمت هچر قرار دارد که امکان ستر و هچر همزمان را فراهم میکند.
برای شروع جوجهکشی کافیست سبدهای قسمت ستر را پر کنید (کمتر از ظرفیت نیز امکانپذیر است) و پس از رسیدن تخمها به دورهی هچ، آنها را به قسمت هچر منتقل کنید تا جوجهها از تخم بیرون بیایند، بدون اینکه وقفهای در عملیات جوجهکشی رخ دهد و یا دما و رطوبت دستگاه را تغییر دهید!
با استفاده از قابلیت ستر و هچر همزمان میتوانید همیشه از دستگاه، جوجهکشی کنید و هر زمان که احتیاج بود تخمهای نطفهدار را در داخل دستگاه قرار دهید، بدون اینکه نگران دورهی هچ آنها باشید!
رعایت استانداردها و کنترل کیفی چند مرحلهای
در ساخت دستگاه جوجه کشی درنا 4 تمام استانداردهای لازم رعایت شده تا بهترین و با کیفیتترین ماشین جوجه کشی بزرگ وارد بازار شود. همچنین در هر مرحله از تولید، اعم از طراحی، برش، مونتاژ، تست و کالیبره و … کارشناسان کارخانه حضور داشته و بر کیفیت تولید نظارت جدی دارند. بنابراین هر دستگاه، پس از گذر از مراحل کنترل کیفی دقیق و تست به مدت ۴۸ ساعت، وارد قسمت بستهبندی و انبار خواهد شد.
شیوهی بستهبندی استاندارد و محکم
از آنجایی که اکثر دستگاههای جوجهکشی سری درنا صادراتی هستند و پس از تولید مسافت زیادی را طی خواهند کرد تا به دست خریدار برسند، بنابراین احتمال وارد آمدن ضربه و خراش حین حمل و جابهجایی وجود دارد و در صورتیکه دستگاه از بستهبندی مناسبی بهرهمند نباشد، احتمال آسیب دیدن آن بالا خواهد بود.
بههمین منظور در بستهبندی این دستگاهها از پلاستیکهای حبابدار، کارتونهای چند لایهی مخصوص بستهبندی، یونولیتهای ضخیم، نوارها و کرنرهای مخصوص بستهبندی و نوار چسبهای ضخیم، استفاده می شود.
گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر
دستگاه جوجه کشی درنا 4 از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار است. حضور نمایندگان کارخانه در اکثر استانهای کشور، دسترسی به خدمات گارانتی، تعمیر و تعویض را راحتتر و کمهزینهتر خواهد کرد.
امتیاز و دیدگاه کاربران دستگاه جوجه کشی درنا 4