دستگاه جوجه کشی درنا 2

دستگاه‌های جوجه‌کشی سری درنا از طراحی متفاوت، زیبا و جذابی برخوردار هستند و در عین حال از راندمان بسیار بالاتری نسبت به دستگاه‌های نسل گذشته بهره‌مند هستند که یک تجربه جوجه‌کشی موفق و شیرین را برای کاربر به ارمغان خواهد آورد. امکان تامین دقیق رطوبت و حرارت، قابلیت ستر و هچر همزمان، جوجه‌کشی از پرنده‌های مختلف بدون نیاز به تعویض شانه، امکان کنترل از راه دور، برخورداری از ۲ سنسور همزمان فعال، بدنه‌ی بسیار محکم و هایژنیک، از ویژگی‌های این دستگاه است که در ادامه به‌صورت کامل توضیح داده خواهد شد.

دستگاه جوجه کشی درنا 2 مناسب کسانی‌ست که دوست دارند در کنار جوجه کشی از تخم نطفه‌دار پرنده‌های اهلی و محلی مانند مرغ و بوقلمون، از تخم نطفه‌دار پرنده‌های زینتی و حساسی مانند قرقاول، طاووس و کبوتر نیز جوجه کشی کنند. این دستگاه جوجه کشی حرفه‌ای با سنجش و تامین حرارت و رطوبت دقیق جوجه کشی، قادر به جوجه‌درآوری از تخم نطفه‌دار اکثر پرندگان و خزندگان موجود روی زمین است.

بررسی تخصصی دستگاه جوجه کشی درنا 2

دستگاه جوجه کشی درنا 2 نیز مانند هر دستگاه جوجه کشی حرفه‌ای دیگری توانایی تامین خودکار دما و رطوبت را دارد و چرخش تخم‌ها و تهویه هوای درون دستگاه را بر عهده خواهد داشت. اما شیوه‌ی تامین حرارت و رطوبت در این دستگاه متفاوت از سایر دستگاه‌ها بوده و به‌شکلی یکنواخت و غیرمستقیم صورت خواهد گرفت، به‌طوریکه هیچ‌گونه ضرری برای تخم‌های درون دستگاه نداشته باشد و راندمان جوجه کشی را به‌شکل قابل توجهی بالا خواهد برد. همچنین درنا 2 مجهز به برد جوجه کشی JDR-970، یعنی آخرین نسل بردهای جوجه کشی است که نسبت به سایر بردهای جوجه کشی موجود در بازار، قابل مقایسه نبوده و توانایی و قدرت بسیار بالایی در جوجه‌درآوری دارد.

راندمان و بازدهی بسیار بالا در مقایسه با سایر دستگاه‌های جوجه‌کشی

ویژگی‌های خاص و منحصر به فرد دستگاه‌های سری درنا سبب شده تا در جوجه کشی از تخم نطفه‌دار تمامی پرنده‌های اهلی و زینتی مانند مرغ، بوقلمون، اردک، غاز، بلدرچین، کبک، قرقاول، طاووس، مرغ گینه و … به‌خوبی عمل کند و از راندمان و درصد رضایت بسیار بیشتری نسبت به سایر دستگاه‌های جوجه کشی برخوردار باشد. عوامل زیر در این امر بسیار تاثیرگذار هستند:

1. بهره‌مندی از بدنه‌ی PVC هایژنیک و یکپارچه
2. امکان تنظیم دقیق دما و رطوبت بر حسب دهم درجه
3. تامین دقیق حرارت و رطوبت براساس هوش مصنوعی و منطق فازی
4. دارای رطوبت‌ساز داخلی اختصاصی
5. استفاده از المنت‌های صنعتی و بهینه
6. گرمادهی و رطوبت‌دهی غیرمستقیم به تخم‌ها
7. چرخش آهسته و پیوسته با سرعت ۱ دور در دقیقه
8. وجود دریچه‌های تنظیم هوا جهت جلوگیری از وارد آمدن شوک دمایی
9. برد جوجه‌کشی قدرتمند و هوشمندتر از نسل‌های قبلی
10. قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات تا ۶۰ روز
11. دارای دیتالاگر و امکان دریافت اطلاعات جوجه‌کشی از طریق ایمیل
12. برخورداری از ۲ سنسور فعال
13. بدنه و شانه‌های کاملا بهداشتی و هایژنیک
14. عایق‌بندی با کیفیت و فوق‌العاده ظریف

دارای بدنه ای بسیار با دوام و بهداشتی

بدنه‌ی این دستگاه جوجه کشی متفاوت‌تر و با دوام‌تر از سایر دستگاه‌های جوجه کشی ساخته شده است. در نگاه اول بدنه‌ی دستگاه را بسیار شفاف و براق مشاهده خواهید کرد که این نشان از بهداشتی بودن ورق‌های PVC به‌کار رفته در آن دارد. همچنین شاسی‌های آلومینیومی بسیار محکم، کرنرهای ABS و پلی‌آمید از سایر ویژگی‌های بدنه‌ی این دستگاه است. قطعات به‌کار رفته در ساخت بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی درنا 2 به شرح زیر است:

1) صفحات PVC یکپارچه و هایژنیک

با اینکه در ساخت بدنه‌ی تمامی دستگاه‌های صنعتی کارخانه‌ی اسکندری از ورق‌های PVC یکپارچه و هایژنیک استفاده شده، اما ورق‌های به‌کار رفته در دستگاه‌های سری درنا، براق و بهداشتی‌تر است و از کیفیت بسیار بالاتری نیز برخوردار است. این صفحات از فشرده شدن پودر پلیمر تشکیل شده است. بنابراین دارای حباب‌های هوا بوده و عایق خوب گرما خواهد بود. همچنین به‌دلیل اینکه تحت فشار بالایی تولید شده‌اند، در برابر ضربه مقاومت بالایی از خود نشان خواهد داد.

2) شاسی‌های آلومینیومی آنادایز شده

چارچوب و اسکلت کلی دستگاه جوجه کشی درنا 2 را شاسی‌های آلومینیومی تشکیل داده است. اما آلومینیوم به‌کار رفته در این دستگاه با آلومینیوم معمولی متفاوت است، این پروفیل‌های آلومینیومی ابتدا تحت اشعه‌های لیزری کاملا آنادایز شده‌اند، سپس با پوششی از رنگ استاتیک تحت حرارت کوره‌ای قرار گرفته‌اند. بنابراین کاملا محکم، مقاوم و ضد زنگ خواهند بود و دوام و طول عمر بالای دستگاه را منجر خواهد شد.

3) کرنرهای ABS و پلی‌آمید

به‌منظور اتصال پروفیل‌های آلومینیومی به‌یکدیگر به‌جای جوشکاری، از کرنرهای ABS و پلی‌آمیدی استفاده شده است. کرنرهای ABS برای متصل نمودن شاسی‌های دستگاه کاربرد دارد و در برابر ضربه، گرما، سرما و هر عامل دیگری بسیار مقاوم بوده و هیچ‌گاه دچار خوردگی و پوسیدگی نخواهد شد. برای متصل نمودن راک‌های داخل دستگاه نیز از کرنرهای پلی‌آمیدی هایژنیک استفاده شده که ضمن برخورداری از دوام و طول عمر بالا، از قابلیت آنتی‌باکتریالی نیز بهره‌مند است.

4) استفاده از رزین‌های هوابند برای عایق‌بندی

در محل اتصال شاسی‌ها به صفحات PVC، از رزین‌هایی کاملا بهداشتی و هایژنیک استفاده شده که از ورود و خروج گرما و رطوبت به‌شدت جلوگیری خواهد کرد و به کاهش مصرف برق و افزایش راندمان دستگاه کمک خواهد کرد. همچنین از این رزین‌ها در گوشه‌های داخلی درب دستگاه نیز استفاده شده که مانع از خروج انرژی از این ناحیه می شود.

5) استفاده از پیچ‌های استیل هوابند

علیرغم اینکه بیشتر تولیدکنندگان به این گزینه بی‌توجه هستند و از پیچ‌های آهنی ساده در ماشین جوجه کشی خود استفاده می‌کنند، اما در ماشین جوجه کشی درنا 2 به این مورد نیز توجه شده و برای جلوگیری از گرما و رطوبت تولید شده از این نواحی، از پیچ‌هایی هوابند در ساخت دستگاه استفاده شده است که به‌دلیل استیل بودنِ بدنه‌ی پیچ‌ها، دوام و طول عمر بالایی نیز خواهند داشت.

6) مجهز به چفت‌بندهای استیل

برخی از تولیدکنندگان در گوشه‌های درب دستگاه‌ها از آهن‌ربا استفاده می‌کنند که موجب بسته شدن درب دستگاه مانند درب یخچال می‌شود، اما غافل از اینکه محیط داخل دستگاه جوجه‌کشی بسیار گرم و مرطوب بوده و آهن‌ربای نصب شده، به‌مرور زمان کج شده و مانع از بسته‌شدن صحیح درب دستگاه خواهد شد. اما در دستگاه جوجه کشی درنا 2 از ترفند ساده‌تری برای بستن درب استفاده شده و آن به‌کارگیری چفت‌بندهای استیل است. این چفت‌بندها، درب را به‌صورتی کاملا محکم به بدنه‌ی دستگاه متصل نموده و هیچ عاملی نمی‌تواند درب را باز کند.

مجهز به آخرین نسل برد جوجه کشی 970-JDR

دستگاه‌های جوجه کشی سری درنا با طراحی متفاوت خود توانسته‌اند قسمت اعظمی از بازار داخلی و خارجی را جذب کنند. یکی از گزینه‌های مهم و قابل توجه در دستگاه‌های جوجه کشی درنا، برد جوجه کشی آن است. برد جوجه‌کشی JDR-970 نصب‌شده روی این دستگاه‌ها، از ویژگی‌های منحصر به فرد زیادی برخوردار است که در ادامه توضیح داده می‌شود:

1) مونتاژ قطعات برد با ربات‌های پیشرفته

در چاپ و مونتاژ قطعات به‌کار رفته در برد JDR-970 از ربات پیشرفته SMD استفاده شده است. به‌واسطه‌ی این تکنولوژی، احتمال خطاهای انسانی بسیار کاهش یافته و احتمال خرابی برد به‌طرز قابل توجهی از بین رفته است.

2) چهار برابر قوی‌تر از نسل‌های گذشته

برد JDR-970 بسیار قوی‌تر از برد جوجه کشی نسل های گذشته عمل می‌کند. در این برد دو میکروکنترلر یا همان CPU قرار دارد که توانایی پردازش همزمان حجم بالایی از داده‌ها را دارد. همچنین شیوه‌ی برنامه نویسی این برد مبتنی بر سیستم ARM است، پس قدرت پردازش و ذخیره‌سازی قوی‌تری دارد و امکان هنگی در آن، به‌صورت کامل از بین رفته است.

3) پشتیبانی از ۳ سنسور

برد جوجه کشی JDR-970 از ۳ سنسور همزمان پشتیبانی می‌کند. این ویژگی سبب افزایش راندمان جوجه کشی، کاهش میزان مرگ‌ومیر جوجه‌ها، تامین دقیق گرما و رطوبت، و کاهش مصرف برق خواهد شد. همچنین وجود سنسور جایگزین در این دستگاه، امکان جوجه کشی بدون ریسک را به‌همراه خواهد داشت.

4) پشتیبانی از سیستم برق اضطراری

دستگاه جوجه کشی درنا 2 قابلیت پشتیبانی از سیستم‌های برق اضطراری مانند UPS و باتری خودرو را دارد. در صورت استفاده از UPS باید از نوع ۱۲۰۰ وات به بالا استفاده شود و در صورت استفاده از باتری خودرو، برای تقویت ولتاژ باید از یک اینورتر ۱۲۰۰ وات به بالا استفاده کنید.

5) امکان اتصال به مودم GSM

برد جوجه کشی JDR-970 قابلیت اتصال به مودم کنترل از راه دور را دارد. با استفاده از این امکان، کنترل دستگاه از راه دور به‌راحتی ممکن خواهد بود و کاربر بدون حضور در کنار دستگاه بر تمامی عملیات‌های جوجه کشی اشراف خواهد داشت. ارسال داده‌ها از طریق ایمیل و SMS ممکن خواهد بود.

6) ذخیره‌ی اطلاعات جوجه کشی تا ۶۰ روز

تجربه‌ی چندین ساله‌ی تولید نشان داده که بیشتر عدم موفقیت‌ها در جوجه کشی به عدم اطلاع کاربر از زمان نوسان دما و رطوبت بر می‌گردد. این برد جوجه کشی با ذخیره‌سازی اطلاعات به مدت ۶۰ روز، امکان مشاهده‌ی حداقل و حداکثرهای دما و رطوبت طی ۶۰ روز گذشته، زمان‌های قطع برق و … را برای کاربر فراهم خواهد آورد. کافی‌ست با هماهنگی بخش خدمات پس از فروش، اطلاعات موردنظر را از برد خارج کنید.

7) دارای دیتالاگر

در برد جوجه کشی JDR-970 قطعه‌ای جهت ذخیره‌سازی اطلاعات نهاده شده است که کاربر با قرار دادن یک سیمکارتِ دارای اینترنت در این قطعه، تمامی اطلاعات مربوط به جوجه‌کشی را به‌صورت لحظه‌ای از طریق ایمیل دریافت خواهد کرد.

8) دارای درگاه خروجی یدکی

بسیار پیش آمده که سوکت مربوط به هر یک از قطعات الکترونیکی مانند فن، سنسور، المنت، رطوبت‌ساز و … معیوب شده و قادر به ارسال و دریافت داده‌ها نباشد. برای این منظور یک درگاه خروجی یدکی روی برد JDR-970 نصب شده تا در صورت بروز هرگونه مشکل، به‌صورت خودکار فعال شود.

برخورداری از سنسورهای دقیق و اورجینال

همانطور که اشاره شد در دستگاه جوجه کشی درنا 2 از دو سنسور استفاده شده و امکان نصب سنسور سوم نیز بنا به درخواست خریدار وجود دارد. بنابراین برد جوجه‌کشی آن از ۳ سنسور همزمان پشتیبانی خواهد کرد. از جمله سنسورهای به‌کار رفته در این دستگاه می‌توان به سنسور SHT SENSIRION, LM35 و CO₂ اشاره کرد.

سنسور SHT که ساخت کمپانی SENSIRION سوئیس بوده از جدیدترین نسل، یعنی نسل سوم بوده و قادر به سنجش همزمان دما و رطوبت داخل دستگاه است. این سنسور از دقت بسیار بالایی برخوردار است و در بسیاری از ابزارآلات دقیق و پزشکی از این سنسور استفاده می‌شود. سنسور SHT برخلاف سایر سنسورهای ارزان‌قیمت، نیازی به کالیبره ندارد و تاثیر زیادی در موفقیت جوجه‌کشی خواهد داشت.

سنسور دوم به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی درنا 2 از نوع LM35 است که به‌عنوان سنسور جایگزین کاربرد دارد، این سنسور توانایی تحمل دمای بسیار بالا و بسیار پایین را دارد و زمانی فعال خواهد شد که در عملکرد سنسور SHT مشکلی به وجود آید. این ویژگی به جوجه‌کشی بهتر و بدون ریسک کمک خواهد کرد.

سنسور سوم که CO₂ نام دارد، برای سنجش میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد و بنا به سفارش خریدار و با هزینه‌ی جداگانه، نصب و فعال‌سازی خواهد شد. با استفاده از این سنسور عملیات تهویه هوای داخل دستگاه، بهتر و دقیق‌تر صورت خواهد گرفت.

پروسه‌ی متفاوت تامین گرما و رطوبت و تهویه

شیوه‌ی تامین حرارت و رطوبت در کابین دستگاه جوجه کشی درنا 2 با سایر دستگاه‌های خارجی و داخلی موجود در بازار متفاوت است. رطوبت‌ساز داخلی، تماس غیرمستقیم تخم‌ها با هوای تازه، المنت‌های استیل، فن‌های دائم‌کار استیل و شبکه‌های استیل پخش هوا از ویژگی‌های این بخش از دستگاه جوجه کشی درنا ۲ است. گرما و رطوبت مناسب جوجه کشی در قسمت بالایی دستگاه تولید شده و از طریق این شیارها به قسمت‌های پایینی کابین منتقل می‌شود و سبب گرم شدن تخم‌ها می‌شود. در ادامه به اختصار هر کدام از این بخش‌ها توضیح داده می‌شود:

1) رطوبت‌ساز داخلی از جنس استیل

به جرات می توان گفت که تمامی قطعات به‌کار رفته در دستگاه‌های درنا از جنس استیل هستند و فلزهای گالوانیزه و زنگ‌زننده در این دستگاه جایی ندارند. رطوبت‌ساز به‌کار رفته در این دستگاه کاملا اختصاصی بوده و نیازی به استفاده از رطوبت‌سازهای جانبی مانند التراسونیک و یا اتومایزر نیست.

این رطوبت‌ساز متشکل از یک ظرف آب استیل، یک فلوتر (شناور) استیل و یک پمپ مکنده‌ی آب است که آب مورد نیاز جهت تامین رطوبت به‌وسیله‌ی این پمپ به‌داخل ظرف مکیده شده و فلوتر با استفاده از امواج الکتریکی اقدام به شکستن مولکول‌های آب و تولید بخار می‌کند. این رطوبت‌ساز در قسمت فوقانی دستگاه قرار دارد و با برداشتن ورق سقفی دستگاه، می‌توان آن را مشاهده کرد.

2) فن‌های دائم‌کار

در دستگاه جوجه کشی درنا 2 از ۳ عدد فن دائم‌کار با محفظه‌هایی از جنس استیل استفاده شده که وظیفه‌ی سیرکولاسیون و یکنواخت‌سازی هوای داخل دستگاه را بر عهده دارد. فن‌های دائم‌کار به‌دلیل کار در خلاء از طول عمر و دوام بالایی برخوردار هستند. رطوبت تولید شده از طریق رطوبت‌ساز، به‌واسطه‌ی این فن‌ها به داخل دستگاه مکیده می‌شود.

3) المنت‌های حرارتی از جنس استیل

برای تامین گرمای مورد نیاز جوجه کشی از المنت‌های میله‌ای استیل در این دستگاه استفاده شده است. رویه‌ی بیرونی این المنت‌ها از جنس استیل بوده و در برابر رطوبت بالا هرگز پوسیده نخواهد شد. این المنت‌ها در جلوی فن‌های دائم‌کار قرار دارند. هوا از طریق ونتیلاتور به این المنت‌ها برخورد کرده و کاملا گرم شده و سپس به‌واسطه‌ی فن‌های دائم‌کار، به‌قسمت‌های کناری و زیرین دستگاه روانه می‌شود. بنابراین در قسمت بالایی دستگاه تمامی گرما و رطوبت لازم برای جوجه‌کشی تامین خواهد شد.

4) مجهز به ونتیلاتور تنظیم هوا

در قسمت بالایی دستگاه، دریچه‌ی سفید رنگی بنام ونتیلاتور وجود دارد که در دوره‌های مختلف جوجه کشی تا اندازه‌های مشخصی باز خواهد شد. به‌عنوان مثال در ابتدای جوجه کشی، به‌دلیل نیاز کم نطفه‌ها به اکسیژن، نیازی به باز گذاشتن دریچه‌ها نیست اما در انتهای جوجه‌کشی، جوجه‌ها کاملا رشد می‌کنند و نیاز شدیدی به اکسیژن پیدا خواهند کرد. بنابراین باید دریچه را تا انتها باز گذاشت تا حداکثر اکسیژن وارد دستگاه شود.

سیستم چرخش دقیق و هوشمند

لازمه‌ی جوجه کشی موفق، چرخش مداوم تخم‌ها است، چون این کار مانع از چسبیده‌شدن نطفه به‌دیواره‌ی تخم خواهد شد. در دستگاه جوجه کشی درنا 2، چرخش تخم‌ها به‌صورت گهواره‌ای یعنی ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ صورت خواهد گرفت. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم چرخش شامل موارد زیر هستند:

1) راک‌ها

راک‌ها مهم‌ترین قسمت سیستم چرخش را تشکیل می‌دهند. این راک‌ها از جنس آلومینیوم آنادایز شده و دارای پوششی از رنگ کوره‌ای هستند و همانند شاسی‌های دستگاه، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و پوسیدگی دارند.

2) موتور گرداننده

موتور نصب‌شده روی دستگاه جوجه کشی درنا 2 دارای پوششی محکم از جنس استیل بوده و توانایی تحمل و چرخش چند صد تخم نطفه‌دار را دارد. لازم به ذکر است که این موتور جوجه‌کشی، به‌سفارش کارخانه‌ی اسکندری و در کشور مالزی طراحی و تولید شده است.

3) شانه‌های همه‌کاره‌ی سازیک

این شانه‌ها از جنس ABS بوده و خاصیتی هایژنیک و آنتی‌باکتریال دارند. بنابراین هیچ مشکلی برای تخم‌ها و جوجه‌ها به‌وجود نخواهند آورد و به‌دلیل همه‌کاره بودن، قابلیت تبدیل شدن به سبد هچر را نیز دارند. ضمن اینکه برای جوجه کشی از تخم نطفه‌دار سایر پرنده‌ها، نیازی به تعویض شانه نیست و کافی‌ست مکان تیغه‌های مابین تخم‌ها را تغییر دهید.

برخورداری از قابلیت ستر و هچر همزمان

این دستگاه جوجه کشی نیز مانند سایر دستگاه‌های جوجه کشی سری درنا از قابلیت ستر و هچر همزمان برخوردار است و همزمان با قرار دادن تخم‌های جدید داخل دستگاه، می‌توان تخم‌های قدیمی را به قسمت پایین‌تر متنقل کرد و در نهایت با فرا رسیدن دوره‌ی هچر، آن‌ها را به سبد هچ (کف دستگاه) منتقل کرد.

طراحی دستگاه جوجه کشی درنا 2 به‌گونه‌ای است که در قسمت پایین دستگاه، دما کمتر و رطوبت بالاتر است. بنابراین برای هچ جوجه‌ها کاملا مناسب خواهد بود. ظرفیت ستر ماشین جوجه کشی درنا 2، ۲۵۲ تخم مرغ و ظرفیت هچر آن ۸۴ تخم مرغ است. البته در صورت درخواست خریدار، امکان ساخت این دستگاه به‌صورت تمام‌ستر وجود دارد، به‌طوریکه در دوره‌ی ستر بتوان ۳۳۶ تخم مرغ در آن قرار داد اما باید توجه نمود که در این حالت امکان ستر و هچر همزمان از بین خواهد رفت.

مراحل چندگانه‌ی کنترل کیفی

دستگاه جوجه کشی درنا 2 پس از گذراندن مراحل چندگانه‌ی کنترل کیفی و تست، به دست مشتریان می‌رسد. در هر مرحله از برش، تولید، مونتاژ، تست و بسته‌بندی درنا 2 ناظران کارخانه حضور داشته و بر کیفیت کار نظارت دقیق و جدی دارند تا در نهایت، محصولی بی‌نقص و با حداکثر راندمان جوجه کشی به‌دست خریداران برسد.

بسته‌بندی ایمن و محکم

علی‌رغم اینکه برخی از تولیدکنندگان محصولات خود را بدون بسته‌بندی برای خریدار ارسال می‌کنند، اما در دستگاه‌های جوجه کشی سری درنا به بسته بندی نیز توجه ویژه‌ای شده است، چون تجربه نشان داده است که دستگاه‌ها حین حمل و جابه‌جایی، مورد ضربات شدیدی قرار می‌گیرند و در صورت عدم وجود بسته‌بندی مناسب، احتمال شکستگی آن‌ها بالا خواهد بود.

بر همین اساس دستگاه‌ها در سلفون‌هایی پیچیده شده و روی قسمت‌های بالایی و پایینی آن، یونولیت‌هایی ضخیم قرار داده می‌شود. سپس دستگاه مورد نظر، درون کارتونی چند لایه قرار خواهد گرفت و در نهایت با استفاده از نوارهای محکم و مخصوص، بسته‌بندی شده تا بر استحکام آن افزوده شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه کشی درنا 2 از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار است. گارانتی درنا 2 بلافاصله پس از نصب و استفاده، فعال خواهد شد و تا ۱ سال تعویض و تعمیر قطعات به‌صورت رایگان توسط کارخانه انجام خواهد گرفت. همچنین کارشناسان خدمات پس از فروش تا ۱۰ سال در کنار شما خواهند بود و در صورت بروز هرگونه مشکل، راهنمای صمیمی شما خواهند بود.

پرسش‌های متداول