دستگاه جوجه کشی درنا 1

دستگاه جوجه کشی درنا 1 از سری دستگاه جوجه کشی درنا یک ماشین جوجه‌درآوری بسیار حرفه‌ای و فوق‌العاده هوشمند است که قادر به تامین دقیق گرما و رطوبت در حد صدم درجه است و با استفاده از تکنولوژی فازی خود یک جوجه‌کشی کاملا آرام و بی‌خطر را به ارمغان خواهد آورد. تامین گرما با استفاده از المنت‌های صنعتی استیل و تامین رطوبت با استفاده از رطوبت‌ساز داخلی مجهز به فلوتر الکتریکی صورت می‌گیرد. طراحی دستگاه به‌گونه‌ای است که حرارت و رطوبت تولید شده به‌صورت غیرمستقیم و یکنواخت روی تخم‌ها اعمال می‌شود و از وارد آمدن شوک دمایی به آن‌ها جلوگیری می‌کند.

درنا 1 یک دستگاه جوجه‌کشی حرفه‌ای و بسیار دقیق است که برای تجربه‌ی یک جوجه‌کشی دقیق و با راندمان بالا طراحی و تولید شده است. این محصول با طراحی ویژه و پیشرفته‌ی خود توانایی جوجه‌کشی از تخم نطفه‌دار تمامی پرنده‌های اهلی و زینتی را دارد و در صورت بالا بودن تجربه‌ی فرد، امکان جوجه‌کشی از تخم نطفه‌دار خزندگان نیز امکان پذیر خواهد بود.

بررسی تخصصی دستگاه جوجه کشی درنا 1

محصول جدید و بی‌رقیب درنا 1 با هدف صادرات به کشورهای اروپایی طراحی و تولید شده است و از شیوه‌ی جوجه‌کشی متفاوتی نسبت به دستگاه‌های جوجه‌کشی متداولِ موجود در بازار بهره‌مند است. دستگاه جوجه کشی درنا 1 از ۲ سنسور همزمان بهره‌مند است و سنسور سوم نیز بنا به سفارش خریدار، نصب و راه‌اندازی خواهد شد. همچنین بدنه‌ی بهداشتی و عایق‌بندی شده‌ی دستگاه امکان خروج گرما و رطوبت تولید شده را تا حد قابل توجهی کاهش خواهد داد. برد جوجه‌کشی حرفه‌ای JDR-970 نصب‌شده روی دستگاه، تمام فرآیندهای جوجه‌کشی را بر عهده خواهد گرفت و دخالت کاربر را به حداقل خواهد رساند.

راندمان فوق‌العاده بالا

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه‌های جوجه‌کشی سری درنا، راندمان بسیار بالای آن‌ها در جوجه‌کشی از تخم نطفه‌دار تمامی پرنده‌های اهلی، خانگی و حتی زینتی است. عوامل زیر تاثیر زیادی در این امر دارند:

1. بدنه‌ی PVC یکپارچه و عایق خوب گرما
2. وجود رزین‌های هوابند میانی جهت جلوگیری از تبادل گرما و رطوبت
3. تامین دقیق حرارت با المنت‌های استیل
4. تامین دقیق رطوبت با رطوبت‌ساز داخلی
5. بهره‌مندی از هوش مصنوعی و منطق فازی
6. تهویه‌ی دائمی و یکنواخت
7. چرخش دائمی تخم‌ها به‌صورت ۴۵ درجه
8. دریچه‌های تنظیم هوا
9. برد جوجه‌کشی فوق‌العاده هوشمند JDR-950
10. تامین حرارت و رطوبت بر اساس منطق فازی
11. قابلیت ذخیره‌ی اطلاعات جوجه‌کشی تا ۶۰ روز
12. امکان اتصال به سیستم برق اضطراری
13. برخورداری از دو سنسور همزمان و امکان نصب سنسور CO₂
14. قابلیت کنترل از طریق تلفن همراه

بدنه‌ی با دوام و بسیار بهداشتی

با توجه به اینکه دستگاه‌های جوجه‌کشی رشد دهنده‌ی موجودات حساس و زنده‌ای هستند، بنابراین محیط داخلی آن و مواد به‌کار رفته در ساخت آن باید کاملا بهداشتی باشند تا آن‌ها را در بهترین شرایط ممکن پرورش داده و تبدیل به جوجه‌هایی سالم کنند. از ویژگی‌های بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی درنا 1 می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱) صفحات PVC یکپارچه

دیواره‌های درنا 1 از صفحات PVC یکپارچه براق و کاملا بهداشتی ساخته شده است که قابل شست‌وشو بوده و دفع‌کننده‌ی عوامل میکروبی و قارچی است. در بسیاری از دستگاه‌های جوجه‌کشی مطرح دنیا از این ماده‌ی پلیمری در ساخت بدنه‌ی دستگاه‌های جوجه‌کشی استفاده می‌شود و ورق‌های گالوانیزه جایی در این صنعت ندارد. این صفحات PVC هرگز دچار زنگ زدگی و پوسیدگی نخواهند شد و از دوام و طول عمر بسیار بالایی برخوردار خواهند بود.

۲) شاسی‌ها و راک‌های آلومینیومی مقاوم و ضد زنگ

شاسی‌های تشکیل‌دهنده‌ی بدنه و راک‌های گرداننده تخم از پروفیل‌های آلومینیومی کاملا مقاوم و با دوام تشکیل شده‌اند. این پروفیل‌ها تحت اشعه‌های لیزری آنادایز شده‌اند و با رنگ پودری استاتیک تحت حرارت کوره‌ای، پخته شده‌اند که هیچ‌گاه دچار زنگ‌زدگی نشده و از دوام و طول عمر بالایی برخوردار خواهند بود که با آلومینیوم معمولی تفاوت زیادی داشته و از درجه‌ی سختی بالایی برخوردار هستند.

۳) استفاده از کرنرهای پلیمری به جای جوشکاری

به‌منظور اتصال شاسی‌ها به‌یکدیگر، به‌جای استفاده از جوش معمولی از کرنرهای پلی‌آمیدی و ABS استفاده شده که در برابر ضربه مقاومت بالایی داشته و هیچ‌گاه دچار پوسیدگی نخواهد شد. این کرنرها ضمن افزایش استحکام دستگاه، زیبایی خاصی به آن بخشیده است.

۴) افزایش سطح عایق‌بندی با رزین‌های هوابند

در اتصال صفحات PVC با شاسی‌ها، از رزین‌های هوابند استفاده شده که تاثیر زیادی در افزایش ایزولاسیون و دوام درنا خواهد داشت. این رزین‌ها دارای خاصیت بهداشتی بوده و از رشد عوامل میکروبی و قارچی در این ناحیه، جلوگیری خواهند کرد. همچنین در گوشه‌های داخلی درب نیز از رزین‌های هوابند استفاده شده است.

۵) استفاده از پیچ‌های استیل هوابند

به‌منظور اتصال راک‌ها و موتور گرداننده به بدنه‌ی دستگاه، از پیچ‌های استیل استفاده شده که به‌دلیل ساختار خاص خود مانع از خروج گرما و رطوبت داخل دستگاه خواهند شد و با توجه به اینکه از جنس استیل هستند، هیچ‌گاه دچار پوسیدگی نمی‌شوند.

۶) بهره‌گیری از لولاهای فولادی

لولا های به‌کار رفته در این دستگاه جوجه کشی درنا 1 از نوع فولاد صنعتی آب‌دیده بوده که در برابر ضربه، تغییرات شدید دمایی و باز و بسته‌شدن‌های مداوم درب، مقاوم بوده و طول عمر بالای دستگاه را سبب خواهد شد.

مجهز به برد جوجه کشی نسل جدید 970-JDR

این برد جوجه‌کشی بسیار قوی‌تر از بردهای قبلی عمل می‌کند و با بهره‌گیری از چند میکروکنترلر، چند سنسور، حافظه‌ی داخلی، شیوه‌ی برنامه‌نویسی ARM، قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات و … جوجه‌کشی موفق‌تری را برای کاربر به‌همراه خواهد داشت. برد جوجه کشی درنا 1، این دستگاه را برای جوجه‌کشی از انواع پرنده‌های مختلف همچون مرغ، بوقلمون، طاووس و … ایده‌آل ساخته است. از ویژگی‌های برد 970-JDR می‌توان به‌موارد زیر اشاره کرد:

۱) مونتاژ قطعات با استفاده از تکنولوژی SMD

مونتاژ قطعات داخلی برد با استفاده از تکنولوژی SMD صورت گرفته و دارای کمترین خطای انسانی ممکن است. این شیوه در چاپ بسیاری از بردهای الکترونیکی کاربرد دارد و کارخانه‌ی اسکندری نیز با توجه به حجم بالای تولید خود، از این تکنولوژی بهره می‌برد.

۲) استفاده از دو میکروکنترلر قوی

در این برد جوجه‌کشی، سرعت پردازش اطلاعات بسیار سریع‌تر شده و تمامی اطلاعات در حافظه‌ی آن ذخیره خواهد شد که کاربر به‌راحتی با استفاده از یک فلش مموری به تمامی اطلاعات ضبط شده داخل دستگاه دست پیدا می‌کند. در برد جوجه کشی JDR-970 دو عدد ریزپردازنده‌ی مرکزی تعبیه شده که سرعت و دقت پردازش اطلاعات را ۴ برابر قوی‌تر از بردهای قبلی نموده است. همچنین استفاده از سیستم ARM در برنامه‌نویسی، تاثیر زیادی در کیفیت جوجه‌کشی خواهد داشت.

۳) پشتیبانی از ۳ سنسور

این برد جوجه کشی از ۳ سنسور پشتیبانی می‌کند که به‌صورت پیش‌فرض ۲ سنسور روی آن نصب شده است و سنسور ۳ نیز بنا به سفارش خریدار قابل نصب خواهد بود. در ادامه سنسورها معرفی شده‌اند.

۴) امکان اتصال به سیستم برق اضطراری

طی مدت زمان جوجه‌کشی بارها و بارها امکان قطع برق شهری وجود دارد، بنابراین کاربر باید بلافاصله دستگاه را به یک سیستم برق اضطراری متصل کند تا از تلف شدن تخم‌ها جلوگیری کند. ابزارهایی مانند UPS و باتری خودرو برای این کار، کاملا مناسب هستند. برای اتصال باتری خودرو به دستگاه باید از یک اینورتر کمک بگیرید.

۵) قابلیت اتصال به سیستم کنترل از راه دور

این امکان به کاربر کمک خواهد کرد تا بدون حضور در کنار دستگاه از طریق تلفن همراه خود اقدام به کنترل دستگاه کند و از وضعیت لحظه‌ای آن با خبر شود. برای این کار باید مودم GSM به‌صورت جداگانه سفارش داده شود و در هر مکانی می‌توان دستگاه جوجه‌کشی را کنترل نمود.

۶) قابلیت ذخیره‌ی اطلاعات تا 60 روز

برد جوجه‌کشی نصب شده روی دستگاه جوجه کشی درنا 1 قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات جوجه‌کشی را تا ۶۰ روز دارد و در صورت قطع و وصل شدن برق نیز همچنان با همان داده‌های قبلی جوجه کشی را از سر خواهد گرفت. اطلاعات مربوط به تغییرات دما و رطوبت و … تا ۶۰ روز روی حافظه‌ی برد باقی خواهد ماند و کاربر با هماهنگی بخش خدمات پس از فروش می‌تواند به این اطلاعات دست پیدا کند.

۷) دارای دیتالاگر

روی برد جوجه کشی درنا 1 ابزاری به نام دیتالاگر نصب شده که تمامی اطلاعات جوجه کشی روی آن ذخیره می‌شود و کاربر با قرار دادن یک سیمکارت در این قطعه، قادر به دریافت تمامی اطلاعات از طریق ایمیل خواهد بود.

۸) مجهز به پورت خروجی یدکی

وجود این درگاه یدکی به جوجه کشی بهتر کمک خواهد کرد و خطر مرگ‌ومیر جوجه‌ها را کاهش خواهد داد. کارکرد این درگاه به این صورت است که به‌محض از کار افتادن هر یک از درگاه‌های خروجی مربوط به قطعات، درگاه جایگزین به‌صورت خودکار فعال شده و مانع از توقف فعالیت قطعه‌ی مورد نظر خواهد شد.

سنسورهای دقیق و حساس

در ساخت دستگاه جوجه کشی درنا 1 نیز همانند سایر دستگاه‌های جوجه‌کشی نسل جدید از یک سنسور SHT و یک سنسور LM35 استفاده شده و سنسور سوم، CO₂ نیز بنا به سفارش خریدار قابل نصب خواهد بود. سنسور SHT نصب شده روی درنا 1 از نسل سوم سنسورهای کمپانی SENSIRION است که دقت بسیار بالایی در سنجش همزمان دما و رطوبت داخل دستگاه دارد و به‌عنوان دقیق‌ترین و حساس‌ترین سنسور جهان شناخته می‌شود.

دومین سنسور تعبیه شده داخل دستگاه که به‌عنوان سنسور جایگزین قرار دارد، تنها زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT از کار بیفتد و کنترل دمای داخل دستگاه را موقتا برعهده خواهد گرفت. این سنسور از نوع LM35 است و کنترل دمای داخل دستگاه را بر عهده دارد و مانع از وارد آمدن شوک دمایی به تخم‌ها خواهد شد.

سومین سنسور که بنا به سفارش خریدار قابل نصب است، برای سنجش میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد و به‌نام سنسور CO₂ شناخته می‌شود. این سنسور با هزینه‌ی تقریبا ۱۰۰ دلاری قابل نصب و راه‌اندازی است و به‌واسطه‌ی این ابزار، تهویه هوای داخل دستگاه به‌شکل دقیق‌تری انجام خواهد گرفت.

سیستم متفاوت و هوشمند تامین گرما، رطوبت و تهویه

شیوه‌ی تامین گرما و رطوبت در دستگاه‌های سری درنا با سایر دستگاه‌های جوجه‌کشی اسکندری متفاوت است. تمامی ابزارهای تامین‌کننده‌ی گرما و رطوبت اعم از بخارساز، المنت‌ها و فن‌های تهویه در قسمت فوقانی آن قرار گرفته‌اند و با استفاده از ورق‌هایی استیل از قسمت راک‌ها و تخم‌ها جدا شده‌اند.

هوای تازه به‌واسطه‌ی دریچه هوایی تعبیه شده در قسمت بالایی، وارد دستگاه خواهد شد و با المنت‌ها برخورد کرده و به‌هوایی کاملا گرم تبدیل می‌شود، سپس به‌واسطه‌ی فن‌های دائم کار به‌قسمت کناری منتقل خواهد شد و رطوبت تولید شده را با خود همراه می‌سازد. این هوای گرم و مرطوب در نهایت به پایین دستگاه منتقل شده و موجب گرم شدن تخم ها خواهد شد و دی‌اکسید کربن حاصل از تنفس جنین را به قسمت بالایی منتقل نموده و دی‌اکسید کربن تولید شده از دریچه‌های جلویی دستگاه خارج خواهد شد که کاربر با کنترل میزان باز و بسته بودن دریچه‌ها می‌تواند بر عملیات ورود و خروج هوا دخالت داشته باشد.

از ابزارهای کاربردی این قسمت می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱) رطوبت‌ساز داخلی اختصاصی

دستگاه‌های جوجه کشی سری درنا تنها دستگاه‌های جوجه کشی ایرانی هستند که بدون نیاز به رطوبت‌ساز اضافی مانند التراسونیک و یا اتومایزر قادر به تامین رطوبت خواهند بود، چون داخل این دستگاه‌ها یک ظرف آب استیل، همراه با یک شناور الکتریکی وجود دارد که آب موجود در ظرف از طریق این شناور تبخیر شده و در سراسر دستگاه به گردش در می‌آید. موتور مکنده‌ی آب که کنار شناور قرار دارد، آب مورد نیاز را از بیرون مکیده و وارد ظرف آب خواهد کرد. بنابراین کافی‌ست تا کاربر شلنگ مربوطه را به ظرفی حاوی آب جوشیده‌شده یا مقطر وارد کند تا موتور در مواقع مورد نیاز آب لازم را دریافت کند. سیستم کار این رطوبت‌ساز براساس منطق فازی خواهد بود.

۲) فن‌های تهویه‌ی دائم‌کار

در قسمت فوقانی این دستگاه، ۳ عدد فن دائم‌کار اختصاصی کارخانه قرار دارد. این فن‌ها دارای محافظی از جنس استیل هستند و به تهویه و سیرکولاسیون هوای داخل دستگاه می‌پردازند. ساخت این فن‌ها براساس آخرین استاندارد های جهان است و کمترین میزان مصرف برق را خواهند داشت.

۳) المنت‌های صنعتی استیل

کمی جلوتر از فن‌های دائم‌کار، المنت‌های استیل قرار داده شده‌اند که هوای سرد و مرطوب به این المنت‌ها برخورد کرده و کاملا گرم خواهد شد. این هوا سپس از طریق شیارهای تعبیه شده به قسمت‌های کناری و پایینی دستگاه سرازیر خواهد شد. المنت‌های استیل هرگز دچار پوسیدگی و زنگ‌زدگی نخواهند شد و با توجه به اینکه مدت زمان روشن ماندن آن‌ها تحت نظر هوش مصنوعی و منطق فازی برد خواهد بود، بنابراین مصرف برق پایینی خواهند داشت.

۴) دریچه‌های تنظیم هوا (ونتیلاتور)

همانطور که توضیح داده شد در قسمت بالایی و جلویی دستگاه دریچه‌هایی قرار داده شده که با تنظیم میزان ورود و خروج هوا، می‌توانند راندمان جوجه‌کشی را به شکل قابل توجهی بالا برده و از خروج بیش از حد گرما و رطوبت جلوگیری نمایند. در سی‌دی آموزشی و دفترچه راهنمای محصول، راهنمای کامل استفاده از ونتیلاتور وجود دارد.

سیستم چرخش خودکار و هوشمند

سیستم چرخش تخم‌ها در دستگاه جوجه کشی درنا 1 همانند سایر دستگاه‌های صنعتی به‌صورت ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ است که باید تخم‌ها را به‌صورت عمودی و روی قسمت تیز آن در داخل شانه‌ها قرار داد. از اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم چرخش می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱) راک‌ها

راک‌های دستگاه نیز از همان کیفیت که شاسی‌های دستگاه بهره‌مند هستند. در ساخت راک‌های دستگاه جوجه کشی درنا 1 از آلومینیوم آنادایز شده تحت اشعه‌های لیزری و پوشیده شده با رنگ پودری کوره‌ای استفاده شده که نسبت به آلومینیوم معمولی از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است و هرگز دچار پوسیدگی نخواهد شد.

۲) موتور گرداننده

موتور گرداننده‌ی دستگاه وظیفه‌ی گرداندن راک‌ها را بر عهده دارند. این موتور گیربکس‌دار با سرعتی بسیار آهسته راک‌ها را چرخانده و مانع از وارد آمدن هرگونه شوک حرکتی به تخم‌های نطفه‌دار خواهند شد. این موتور به سفارش کارخانه و در کشور مالزی طراحی و تولید شده است.

۳) شانه‌های همه‌کاره از جنس ABS

شانه‌های ارسالی به‌همراه دستگاه از نوع همه‌کاره بوده که برای جوجه‌کشی از تخم نطفه‌دار تمامی پرنده‌ها کاربرد دارد و نیازی به خرید شانه‌های اضافی نخواهد بود. این نوع شانه‌ی جوجه کشی از جنس ABS با دوام و کاملا بهداشتی بوده و از رشد عوامل میکروبی جلوگیری خواهد کرد.

برخورداری از قابلیت ستر و هچر همزمان

دستگاه جوجه کشی درنا 1 نیز از امکان ستر و هچر همزمان بهره‌مند است. با استفاده از این قابلیت می‌توان یک جوجه کشی بدون وقفه را تجربه نمود. بدین ترتیب کاربر بدون نگرانی از زمان فرا رسیدن دوره‌ی هچر تخم‌ها ، آن‌ها را وارد دستگاه می‌کند و با فرا رسیدن دوره‌ی هچر نیز آن‌ها را به قسمت پایینی دستگاه که مناسب دوره‌ی هچر است، منتقل خواهد کرد و در قسمت بالایی دستگاه، جا برای تخم‌های جدید باز خواهد شد و کاربر می‌تواند تخم‌های جدید را وارد این قسمت کند و به این ترتیب می‌توان یک جوجه‌کشی دائمی و بدون وقفه را تجربه نمود.

ظرفیت ستر برای این دستگاه ۱۲۶ تخم مرغ و ظرفیت هچر آن ۴۲ تخم مرغ است که در صورت درخواست کاربر امکان ساخت دستگاهی تمام‌ستر وجود دارد که ظرفیت ستر آن ۱۶۸ تخم مرغ باشد. البته در این حالت امکان ستر و هچر همزمان دستگاه از بین خواهد رفت.

کنترل کیفی چند مرحله‌ای

در هر مرحله از طراحی، برش و مونتاژ، ناظران کنترل کیفی به‌صورت جدی حضور دارند و از بروز هرگونه اشتباه در خط تولید جلوگیری می‌کنند. تمامی دستگاه‌ها پس از تولید به‌مدت ۴۸ ساعت مورد تست قرار می‌گیرند و در صورت سالم بودن تمامی قطعات اعم از سنسورها، موتورها، رطوبت‌ساز و … وارد مرحله‌ی بسته‌بندی خواهند شد.

بسته‌بندی شیک و ایمن

در بسته‌بندی دستگاه های جوجه کشی درنا 1 ضمن اینکه زیبایی و جذابیت لحاظ شده، از مواد بسته‌بندی با کیفیت و چندلایه استفاده شده است تا حین حمل و جابه‌جایی هیچ خط و خشی به دستگاه وارد نشود. کارتون‌های چند لایه‌ی لمینتی، یونولیت‌های ضخیم، تسمه‌های PP و محافظ‌های پلیمری از جمله موادی هستند که در بسته‌بندی دستگاه جوجه کشی درنا یک کاربرد دارند.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه کشی درنا 1 نیز مانند تمام دستگاه‌های جوجه‌کشی اسکندری، از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش بهره‌مند هستند. همچنین حضور نمایندگان معتبر کمپانی در اکثر استان‌های کشور امکان دسترسی به خدمات گارانتی و پس از فروش را برای خریدار تسهیل و آسان‌تر خواهد کرد.

پرسش‌های متداول