دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

دستگاه جوجه کشی 2016 تایی برای جوجه کشی از تخم نطفه‌دار تمامی پرنده‌های اهلی و حتی پرنده‌های زینتی درشت و متوسط‌تخم مناسب است. بدنه‌ی دستگاه از ورق‌های PVC یکپارچه، ضخیم و کاملا متراکم ساخته شده که بر مقاومت و ایزولاسیون آن افزوده است. همچنین چارچوب کلی دستگاه برخلاف نمونه‌ی قبلی از آلومینیوم آنادایز شده با پوشش رنگ کوره‌ای ساخته شده که مقاومت دستگاه را در برابر فشار و ضربه و رطوبت افزایش خواهد داد. کرنرهای بیرونی و داخلی تعبیه شده در بدنه‌ی دستگاه نیز بر استحکام کلی آن افزوده است.

برد نصب شده روی این دستگاه جوجه کشی صنعتی از نوع JDR-950 است که نسبت به برد قبلی یعنی JDR-900 بسیار قدرتمندتر و سریع‌تر عمل می‌کند. با اینکه امکاناتی مانند انتخاب پرنده و روزشمار در این برد حذف شده اما جوجه‌کشی حرفه‌ای و دقیق را برای شما فراهم خواهد کرد، چون پرنده‌ها دارای نژادهای مختلفی هستند و هر نژادی نیز دما و رطوبت مختص به خودش را دارد که سیستم انتخاب پرنده با تنظیم کلی دما و رطوبت راندمان جوجه کشی را برای کاربران تازه‌کار کاهش می‌داد و این ایراد در برد جوجه کشی نسل جدید کاملا برطرف شده است.

سیستم تامین گرما و رطوبت دستگاه به کلی تغییر کرده و بر اساس منطق فازی و به‌صورت کاملا آهسته، به تامین حرارت و رطوبت می‌پردازند. برای تامین گرما از المنت‌های استیل و برای تامین رطوبت از بخارسازهای اتومایزر استفاده شده که گرمایی مطلوب و رطوبتی کاملا گرم و تمیز وارد دستگاه می‌کند. سنسورهای قرار داده شده در برد جوجه کشی JDR-950 امکان جوجه‌کشی در مناطق شمالی و جنوبی کشور را فراهم کرده است.

شانه‌های جوجه‌کشی ارسالی همراه دستگاه از نوع جدید و همه‌کاره است که از نمونه‌ی کره‌ای آن الگوبرداری شده است. این شانه‌ها نسبت‌به شانه‌های نسل قبل، محکم‌تر و پُرظرفیت‌تر است و از تخم‌های کوچکی مانند تخم بلدرچین و کبک به‌راحتی می‌توان جوجه کشی کرد. لطفا دقت کنید که با وجود این شانه‌ها دیگر نیازی به خرید شانه‌ی اضافی برای هر پرنده نخواهید داشت و جوجه‌کشی از تخم تمامی پرنده‌ها با این شانه‌ها امکان‌پذیر است. ویژگی‌های کامل این محصول در ادامه توضیح داده خواهد شد.

ویژگی‌های بدنه دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

بدنه‌ی ماشین جوجه کشی 2016 تایی نسبت‌به نسل گذشته‌ی خود تغییرات زیادی داشته است. دستگاه‌های صنعتی نسل جدید علاوه بر اینکه از وزن سبک‌تری دارند، کاملا قابل شست‌وشو بوده و درصد عایق‌بندی و ایزولاسیون بسیار بالایی دارند، که این موضوع تاثیر زیادی در کاهش مصرف برق خواهد داشت. از ویژگی‌های کامل دستگاه جوجه کشی 2016 عددی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1) بدنه‌ی PVC یکپارچه و متراکم

در ماشین جوجه کشی صنعتی نسل قبلی از ورق‌های PVC لایه‌لایه و دو جداره استفاده می‌شد. این ورق‌ها، هم هزینه و زمان تولید را بالا می‌برد و هم نسبت‌به ورق‌های نسل جدید از مقاومت و دوام کمتری برخوردار بود. اما در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی نسل جدید از ورق‌های PVC کاملا یکپارچه، ضخیم و فشرده استفاده شده که کاملا نسوز و ضد حریق بوده و همچنین در برابر رطوبت و گرمای داخل دستگاه و ضربات احتمالی مقاومت بالایی از خود نشان خواهد داد.

صفحات PVC نسل جدید، گرمای تولید شده را تا حد زیادی حفظ خواهد کرد و تاثیر زیادی در افزایش عایق‌بندی دستگاه دارد. این ورق‌ها کاملا بهداشتی و آنتی‌باکتریال هستند، بنابراین بدون هیچ‌گونه نگرانی، پس از اتمام عملیات جوجه کشی می‌توانید بدنه‌ی دستگاه را بشویید.

2) شاسی‌های محکم از جنس آلومینیوم

آلومینیوم جزء فلزاتی‌ست که هیچ‌گاه در برابر رطوبت و اکسیژن، اکسید و زنگ‌زده نخواهد شد. بنابراین برای استفاده در دستگاه جوجه کشی کاملا مناسب است. شاسی‌های به‌کار رفته در ساخت چارچوب کلی دستگاه از جنس آلومینیوم با پوششی از رنگ کوره‌ای و کاملا آنادایز شده تحت حرارت لیزری است. این شاسی‌ها در برابر ضربه بسیار مقاوم بوده و حرارت داخل دستگاه را حفظ خواهد نمود.

3) عایق‌بندی بدنه با لاستیک‌های میانی

به‌منظور افزایش میزان عایق‌بندی و ایزولاسیون دستگاه جوجه کشی 2016 تایی از لاستیک‌هایی کاملا بهداشتی و هایژنیک استفاده شده است. این لاستیک‌ها بین شاسی‌ها و ورق‌های PVC قرار خواهد گرفت و از ورود و خروج گرما و رطوبت جلوگیری خواهد کرد و تاثیر بسیار زیادی در افزایش دوام دستگاه و کاهش میزان مصرف برق خواهد داشت.

4) استحکام چارچوب کلی به کمک کرنرهای U شکل

به‌منظور افزایش سطح دوام بدنه‌ی دستگاه، از کرنرهایی استفاده شده که به شکل U هستند و از جنس ABS هستند، این کرنرها مقاومت زیادی در برابر ضربه و آتش خواهند داشت و تاثیر به‌سزایی در افزایش سطح دوام دستگاه داشته است.

5) استحکام قسمت داخلی بدنه با کرنرهای مثلثی

در چهارگوشه‌ی کنار درب از کرنرهایی سفید رنگ از جنس پلی‌آمید استفاده شده که برای افزایش استحکام دستگاه از قسمت داخل مهم خواهد بود. مواد پلی‌آمیدی کاملا هایژنیک و بهداشتی هستند و در حین حال از مقاومت و دوام زیادی برخوردار است.

6) استفاده از ونتیلاتور های طرح آرکام

در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی، تعداد ۳ عدد ونتیلاتور یا همان دریچه هوای قابل تنظیم قرار داده شده است. این دریچه‌ها تاثیر زیادی در حفظ دما و رطوبت داخل دستگاه دارد. در دستگاه‌های نسل قدیم صرفا از سوراخ‌هایی ساده برای تبادل هوا استفاده می‌شد که نتیجه‌ی آن خروج بیش از اندازه‌ی گرما و رطوبت تولید شده بود. این مشکل با استفاده از ونتیلاتور حل شده است. در اوایل جوجه‌کشی تخم‌ها نیاز به اکسیژن کمتری دارند، بنابراین می‌توان دریچه را به اندازه‌ی کمتری باز کرد تا از هدر رفت گرما و رطوبت تا حد زیادی جلوگیری شود.

7) نصب چرخ‌های فولادی با قابلیت تحمل بالا

به‌منظور جابه‌جایی آسان دستگاه، از چرخ‌های فولادی در آن استفاده شده است که قابلیت تحمل وزن دستگاه و وزن تخم‌های درون آن را داشته و با توجه به اینکه پایه‌های آن از جنس فولاد صنعتی با پوششی از رنگ کوره‌ای است، از دوام و طول عمر بسیار بالایی برخوردار خواهد بود.

8) لزوم استفاده از پیچ‌های هوابند

اکثر تولیدکنندگان به این نکته بی‌توجه هستند که استفاده از پیچ‌های آهنی و بی‌کیفیت در دستگاه جوجه کشی بسیار مضر بوده و به‌مرور زمان دچار پوسیدگی و خوردگی خواهند شد. در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی به این نکته نیز توجه شده و از پیچ‌هایی کاملا استیل و هوابند استفاده شده که نه‌تنها از دوام و طول عمر بالایی برخوردار خواهند بود، بلکه مانع از خروج گرما و رطوبت داخل دستگاه نیز خواهند شد و به‌نوعی بر کاهش مصرف و افزایش ایزولاسیون آن تاثیرگذار خواهد بود.

9) بهره‌گیری از لولاهای فولادی

لولای درب پراستفاده‌ترین قسمت آن است، چرا که بیش از همه‌ی قطعات مورد استفاده قرار گرفته و باز و بست می‌شود. بنابراین باید کاملا محکم باشد و به‌خوبی وزن درب دستگاه را تحمل کند. لولای درب از فولاد صنعتی با دوام و با پوششی از رنگ کوره‌ای تهیه شده است. این لولاها کاملا ضد زنگ و با دوام هستند.

10) افزایش ضریب اطمینان با استفاده از چفت‌بندهای استیل

برخی از تولیدکنندگان برای زیبا جلوه دادن دستگاه‌های خود از آهن‌رباهای معمولی برای بسته شدن درب استفاده می‌کنند (مانند درب یخچال) اما باید توجه داشت که محیط داخل دستگاه جوجه کشی بسیار گرم و مرطوب است و آهن‌رباهای معمولی و ارزان‌قیمت به‌مرور زمان خمیده و کج خواهد شد که این مشکل در آینده مانع از بسته‌شدن صحیح درب دستگاه خواهد شد. اما چفت‌بندهای تعبیه شده در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی از جنس استیل هستند و امکان تعویض آن‌ها نیز به‌راحتی ممکن خواهد بود. این چفت‌بندها بسیار بهتر از آهن‌ربا عمل خواهند کرد و درب دستگاه را به‌صورتی محکم به بدنه، متصل خواهد نمود.

ویژگی‌های درب دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

درب دستگاه جوجه کشی نیز همانند بدنه‌ی آن، از قطعات با کیفیت و درجه‌ی یک ساخته شده است که در زیر به قطعات تشکیل دهنده‌ی آن اشاره شده است:

• چارچوب آلومینیومی آندایز شده با پوشش رنگ کوره‌ای
  در ساخت چارچوب کلی درب نیز از همان شاسی‌های آلومینیومی به‌کار رفته در بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی صنعتی استفاده شده است.
• کرنرهای U شکل از جنس ABS
  پس از ساخت چارچوب کلی درب، به‌منظور افزایش استحکام آن از کرنرهای ABS استفاده شده که تاثیر زیادی در افزایش دوام و طول عمر درب دستگاه خواهد داشت و از آن در برابر ضربه‌های احتمالی محافظت خواهد نمود.
• کرنرهای مثلثی از جنس آلومینیوم
  با هدف افزایش استحکام و دوام درب دستگاه از ناحیه‌ی داخلی، از کرنرهای آلومینیومی با ترکیبی از آلیاژهای کروم و نیکل استفاده شده که با پوششی از رنگ کوره‌ای مقاوم و ضد زنگ شده‌اند.
• استفاده از نورگیرهای پلی‌کربنات نشکن با درصد UV بالا
  در بسیاری از دستگاه‌های جوجه کشی غیر استاندارد داخلی، از شیشه در ساخت درب دستگاه استفاده می‌کنند، اما بزرگترین معضل شیشه‌ها، ضعیف و سنگین بودن آن‌هاست که موجب افزایش وزن درب دستگاه شده و با کوچکترین ضربه‌ای شکسته خواهد شد. همچنین در صورت قرار گرفته شدن در معرض نور آفتاب، تمام اشعه‌های مضر خورشید را از خود عبور خواهد داد. اما نورگیرهای پلی‌کربنات ضمن اینکه کاملا انعطاف‌پذیر و نشکن هستند، وزن سبکی نیز داشته و از ورود اشعه‌های مضر خورشید و لامپ‌ها جلوگیری خواهد نمود. این نورگیرها به‌صورت دو جداره بوده و عایق بسیار خوبی برای حفظ گرمای درون دستگاه است.
• بهره‌گیری از رزین‌های هوابند
  پس از بسته شدن درب دستگاه امکان تبادل هوا از کناره‌های درب وجود خواهد داشت. بنابراین کناره‌های درب دستگاه می‌بایست با استفاده از رزین‌های هوابند کاملا ایزوله و عایق‌بندی شود. این رزین‌ها از جنس مواد پلیمری کاملا بهداشتی هستند که امکان نفوذ و رشد بیماری‌های قارچی را از بین خواهند برد.

ویژگی‌ها و خصوصیات برد جوجه کشی JDR-950

دستگاه جوجه کشی 2016 تایی در تغییرات جدید خود از برد JDR-950 استفاده می‌کند. این برد جوجه کشی بسیار قوی‌تر و دقیق‌تر از بردهای نسل قبلی عمل می‌کند، چون در آن سه سنسور همزمان فعال، درگاه یدکی، سیستم کنترل از راه دور، قابلیت اتصال به برق اضطراری و قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات وجود دارد، در نتیجه با تغییرات عمده‌ای که در بدنه و برد دستگاه به‌وجود آمده، انتظار راندمان و بازدهی بالاتری از دستگاه به وجود خواهد آمد که نتایج آزمایشات متعدد صحت این گفته را اثبات کرده است. از خصوصیات برد جوجه کشی JDR-950 می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱) بهره‌گیری از سه سنسور همزمان و امکان نصب سنسور چهارم

به‌جرات می‌توان گفت که برد جوجه کشی JDR-950 اولین بردی است که از سه سنسور همزمان در آن استفاده شده و امکان نصب سنسور چهارم نیز در آن وجود دارد. در این برد از یک سنسور SHT و دو سنسور LM35 استفاده شده و در صورت درخواست خریدار، امکان نصب سنسور CO₂ نیز وجود دارد. هر یک از این سنسورها وظایف خاصی بر عهده دارند:

سنسور اول که برای سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه کاربرد دارد SHT SENSIRION نام دارد و ساخت کمپانی سنسیریون سوئیس است. این سنسور بسیار دقیق عمل می‌کند و در ساخت بسیاری از ابزارآلات پزشکی و دقیق از آن استفاده می‌شود.

سنسور دوم و سوم که از جنس LM35 هستند، هر کدام وظیفه‌ی خاصی را بر عهده دارند. اولی به‌عنوان سنسور محیطی و دومی به‌عنوان سنسور جایگزین SHT عمل می‌کند. سنسورهای LM35 با توجه به دوام و مقاومت بالایی که دارند، تحمل شرایط سخت دما و رطوبت را دارند و برای استفاده به‌عنوان سنسور محیطی کاملا مناسب هستند، همچنین سنسور جایگزین تنها زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT دچار ایراد شود، این سنسور به صورت خودکار و بدون دخالت کاربر فعال خواهد شد.

۲) مجهز به خروجی یدکی

به‌منظور افزایش راندمان جوجه کشی دستگاه باید تمامی مشکلات احتمالی را پیش‌بینی نمود. یکی از مشکلاتی که ممکن است برای هر کاربری رخ دهد، خرابی درگاه‌های مربوط به قطعات است. بنابراین وجود یک درگاه یدکی جایگزین برای اتمام موفقیت‌آمیز مراحل جوجه کشی ضروری خواهد بود. هر یک از درگاه‌های تعبیه شده در برد برای اتصال یکی از قطعات الکترونیکی (مانند موتور، سنسور، پروانه و …) به برد است و اطلاعات لازم از طریق این درگاه‌ها به برد منتقل می‌شود.

۳) مونتاژ بردها به‌شیوه‌ی SMD

مسلما افزایش سرعت تولید تاثیر زیادی در کاهش هزینه‌ها دارد و تولید دقیق و سریع با استفاده از تکنولوژی رباتی بحث چالش‌برانگیزی است که بیشتر کسب‌وکارهای دنیا از آن بهره می‌برند. برد استفاده شده در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی تماما توسط چاپگرهای SMD تولید و مونتاژ می شود، تولید به این روش تاثیر زیادی در افزایش دقت دستگاه دارد و به‌شکل غیرمستقیمی بر راندمان جوجه کشی تاثیرگذار خواهد بود.

۴) امکان تغییر در سرعت گرمایش کابین و سرعت چرخش راک‌ها

برخی از تخم‌های سخت‌پوست مانند تخم غاز و بوقلمون نسبت‌به سرعت افزایش دما کمتر حساس هستند، بنابراین می‌توانید سرعت گرمایش المنت‌ها را تغییر دهید تا تخم‌ها را سریع‌تر وارد روند جوجه کشی کنید. همچنین هر کدام از پرنده‌ها سرعت گردش تخم مختص به خودشان را دارند که با تنظیم سرعت گردش راک‌ها می‌توان بهترین سرعت را تنظیم کرد.

۵) قدرتمندتر و سریع‌تر از نسل گذشته

برد جوجه کشی JDR-950 چهار برابر قوی‌تر و سریع‌تر از برد جوجه کشی JDR-900 عمل می‌کند چون در آن از دو میکروکنترلر یا همان ریز پردازنده مرکزی (CPU) استفاده شده و بر سرعت پردازش اطلاعات در آن افزوده است. همچنین به‌دلیل کیفیت مونتاژ بالا، دقت قطعات برد افزوده شده که خود تاثیر زیادی در افزایش سرعت پردازش اطلاعات دارد.

۶) قابلیت جوجه کشی از تخم تمامی پرنده‌های اهلی و زینتی

یکی از بهترین قابلیت‌های برد جوجه کشی JDR-950، امکان جوجه کشی از تخم تمامی پرنده‌های اهلی و حتی پرنده‌های زینتی متوسط‌تخم و درشت‌تخم است. تنها کافی‌ست از دما، رطوبت، سرعت گردش تخم‌ها و تعداد روزهای جوجه کشی پرنده‌ی موردنظر خود مطلع باشید و این اطلاعات را وارد دستگاه کنید تا دستگاه به‌صورت خودکار جوجه کشی از تخم‌های نطفه‌دار پرنده‌ی موردنظر شما را شروع کند. فقط باید روزهای جوجه کشی را به یاد داشته باشید تا سه روز مانده به اتمام جوجه‌کشی، تخم‌ها را وارد قسمت هچر کنید.

۷) ذخیره‌ی اطلاعات جوجه کشی تا ۶۰ روز

پس از شروع فرآیند جوجه کشی، تمام اطلاعات مربوطه اعم از دما، رطوبت، تعداد روزهای جوجه‌کشی، سرعت تهویه، سرعت گرمایش، سرعت گردش تخم‌ها و … ذخیره خواهد شد و در صورت بروز هرگونه مشکل می‌توانید اطلاعات مربوطه را استخراج و بررسی کنید. همچنین در صورت نگه داشتن دکمه‌ی DOWN به‌مدت چند ثانیه می‌توانید ماکزیمم و مینیمم دما و رطوبت در طول ۲۴ ساعت گذشته را مشاهده کنید.

۸) امکان اتصال به مودم GSM

اگر جزء افرادی هستید که نمی‌توانید مدام به دستگاه مراجعه کنید و وضعیت جوجه کشی را از نزدیک بررسی کنید، می‌توانید سفارش نصب یک مودم GSM را بدهید تا وضعیف جوجه کشی دستگاه لحظه‌به‌لحظه از طریق ایمیل و یا SMS برای شما ارسال شود. هزینه‌ی نصب این مودم مجزا خواهد بود و برای سفارش آن باید کارشناسان فروش تماس بگیرید.

بررسی سیستم چرخش تخم‌ها

در تمامی دستگاه‌های جوجه کشی صنعتی و نیمه صنعتی اسکندری، چرخش تخم‌ها به صورت ۹۰ درجه است، یعنی ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ خواهد بود. اما همین گردش تخم‌ها به‌وسیله‌ی موتورهای گرداننده‌ی فوق‌العاده قوی صورت می‌گیرد که با سرعت خیلی کم اما پر قدرت به چرخش راک‌ها می پردازند. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم گردش تخم شامل موارد زیر هستند:

۱) راک‌ها و پایه‌های آن

در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی نسل جدید برای اولین بار از راک‌ها و پایه‌های آلومینیومی خالص آنادایز شده و با پوششی از رنگ کوره‌ای استفاده شده که هیچ‌گاه دچار پوسیدگی و زنگ‌زدگی نخواهد شد. در دستگاه‌های نسل گذشته از راک‌های گالوانیزه استفاده می‌شد اما این ورق‌ها به‌مرور زمان دچار خوردگی و در نتیجه پوسیدگی می‌شد، اما صفحات آلومینیومی ضمن برخورداری از دوام و طول عمر بالا، هیچ‌گونه عوامل میکروبی و قارچی را گسترش نخواهند داد و در نتیجه فضای داخلی دستگاه را پاکیزه نگه خواهند داشت.

۲) بهره‌گیری از شانه‌های نسل جدید

شانه‌های قرار داده شده در دستگاه بسیار محکم‌تر و پُرظرفیت‌تر از شانه‌های نسل گذشته است. شانه‌های نسل قدیم از دوام کمتری برخوردار بود و به‌دلیل داشتن ارتفاع بالا، قرار دادن تخم‌های کوچک مانند تخم بلدرچین و تخم کبک در آن مشکل بود. اما شانه‌های نسل جدید از ABS ساخته شده که بسیار با دوام و محکم بوده و از رشد عوامل بیماری‌زا جلوگیری خواهد کرد.

۳) استفاده از موتور چرخاننده‌ی قوی

در این دستگاه از موتور گرداننده‌ی KTYZ68 استفاده شده که از قدرت بسیار بالایی برخوردار است و به‌راحتی قادر به چرخش راک‌های حاوی تخم خواهد بود. جالب توجه است که این موتور با سرعت ۱ دور در ۶۰ دقیقه، ۱ دور در ۱۲۰ دقیقه، ۱ دور در ۱۸۰ دقیقه و ۱ دور در ۲۴۰ دقیقه قابل تنظیم است. همچنین به‌منظور افزایش دوام و مقاومت موتور در برابر رطوبت داخل دستگاه، رویه‌ی آن از مواد آلومینیومی خالص با پوششی از رنگ کوره‌ای ساخته شده است.

بهره‌مندی از سیستم دقیق تامین دما و رطوبت

به جرات می‌توان گفت که دستگاه جوجه کشی 2016 نسل جدید اسکندری بهترین دستگاه برای جوجه کشی از تخم انواع پرنده‌های اهلی و زینتی در مقیاس صنعتی است، چون سیستم تامین گرما و رطوبت در این دستگاه‌ها بسیار دقیق و حرفه‌ای و بر اساس منطق فازی صورت می‌گیرد. در سیستم منطق فازی گرما و رطوبتِ داخل دستگاه به‌صورت آرام‌آرام و بر اساس دما و رطوبت محیط بیرون تعیین خواهد شد.

به‌عنوان مثال اگر دمای محیطِ بیرون ۲۸ درجه سانتی‌گراد و رطوبت ۶۰ درصد باشد، در این صورت سنسورهای داخلی و بیرونی دستگاه، دما و رطوبت محیطِ داخل دستگاه و محیط بیرون را مورد سنجش قرار خواهد داد و آن‌ها را با یکدیگر مقایسه خواهد کرد و میزان دما و رطوبت مورد نیاز به‌صورتی خیلی آرام و آهسته افزایش خواهد داد، به‌طوریکه هیچ آسیبی به تخم‌ها و جوجه ها نرسد، زیرا افزایش یا کاهش ناگهانی دما و رطوبت برای جوجه کشی اصلا مناسب نیست و تلفات زیادی را به دنبال خواهد داشت.

به همین دلیل می‌توان گفت که دستگاه جوجه کشی بزرگ 2016 تایی برای جوجه کشی در مناطق شمالی، جنوبی و مناطقی با آب و هوای خاص، بسیار مناسب است. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم تامین گرما و رطوبت عبارتند از:

۱) المنت‌های صنعتی استیل

بهترین و بی‌خطرترین روش برای تامین گرمای داخل دستگاه، استفاده از المنت است. به‌همین دلیل در تمامی دستگاه‌های جوجه کشی ایرانی و خارجی از این سیستم استفاده می‌شود. المنت‌های به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی از نوع استیل صنعتی است. این المنت‌ها ضمن مصرف حداقل انرژی، کاملا با دوام و ضد زنگ نیز خواهند بود و رطوبت داخل دستگاه هیچ مشکلی را برای آن به وجود نخواهد آورد، چون استیل هرگز دچار زنگ‌زدگی نمی‌شود. با توجه به ویژگی‌های فوق‌العاده دستگاه مانند ایزولاسیون و عایق‌بندی بالا، برد جوجه کشی هوشمند ، سنسورهای دقیق و تامین دمای فازی و زمان روشن ماندن المنت‌ها بسیار کوتاه خواهد بود و از این جهت نباید از لحاظ مصرفِ برقِ المنت‌ها، نگران بود.

۲) رطوبت‌ساز اتومایزر

رطوبت‌ساز ارسالی به‌همراه دستگاه جوجه کشی 2016 تایی از نوع اتومایزر بوده که رطوبتی گرم و تمیز را وارد دستگاه خواهد نمود. علت اینکه رطوبت‌سازهای التراسونیک از چرخه‌ی جوجه کشی حذف شدند به دو دلیل مربوط می‌شود. اول اینکه رطوبت‌سازهای التراسونیک، بخاری کاملا سرد را وارد دستگاه می‌کرد که این امر سبب کاهش ناگهانی دمای داخل دستگاه و در نهایت وارد آمدن شوک دمایی به جوجه‌ها می‌شد. دوم اینکه به‌همراه بخار تولید شده، مقداری آهک و مواد معدنی وارد دستگاه می‌شد که این آهک‌ها روی پوسته‌ی تخم، سنسورها، موتورها و سایر قطعات الکترونیکی می‌نشست و در نتیجه باعث خرابی قطعات و خفه شدن جوجه‌های درون تخم می‌شد. خوشبختانه در رطوبت‌سازهای اتومایزر این دو مشکل رفع شده است.

بررسی سیستم تهویه‌ی دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

تهویه و اکسیژن‌رسانی برای جوجه کشی صحیح و بی‌نقص بسیار مهم است، چون که نطفه‌های درون تخم و جوجه‌های تازه به دنیا آمده برای رشد و نمو، به اکسیژن نیاز خواهند داشت. عمل تهویه با استفاده از فن‌های دمنده ۲۵ × ۲۵ سانتی‌متری و عمل اکسیژن‌رسانی با استفاده از فن‌های دائم‌کار ۱۲ × ۱۲ صورت می‌گیرد، اما زمان کارکرد این فن‌ها را هوش مصنوعی بُرد مشخص خواهد کرد. تجهیزات تشکیل‌دهنده‌ی سیستم تهویه شامل موارد زیر می‌شوند:

۱) فن‌های تهویه از مارک دمنده

در قسمت پایین دستگاه سه عدد فن ۲۵ × ۲۵ سانتی‌متری از برند دمنده قرار داده شده که عمل تهویه هوای داخل دستگاه را بر عهده خواهد داشت. پروانه‌ها و رویه‌ی موتور با استفاده از لایه‌ای رنگ کوره‌ای پوشش داده شده است تا در برابر رطوبت داخل دستگاه کاملا مقاوم باشند. همچنین لازم به ذکر است که این فن‌ها از استانداردهای بین‌المللی برخوردار است و از لحاظ میزان مصرف انرژی در درجه‌ی A قرار دارد.

۲) فن‌های اکسیژن‌رسانی دائم‌کار

در قسمت داخلی سقف دستگاه جوجه کشی 2016 تایی دو عدد فن ۱۲ × ۱۲ قرار داده شده که در مواقع نیاز روشن شده و اکسیژن مورد نیاز دستگاه را تامین خواهد کرد. این فن‌ها از نوع دائم‌کار هستند، یعنی بدون نیاز به اتصال به موتور و بلبرینگ، و بر اساس میدان مغناطیسی ایجاد شده و شروع به چرخش خواهند کرد. این فن‌ها از دوام و طول عمر بالایی برخوردار هستند و به‌ندرت دچار مشکل خواهند شد.

۳) استفاده از دریچه‌های هوا

در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی نسل جدید، ۳ عدد ونتیلاتور یا همان دریچه هوای قابل تنظیم قرار داده شده که در مواقع عدم نیاز مانند ابتدای جوجه‌کشی می‌توان دریچه‌ها را بست تا از خروج گرما و رطوبت تا حد زیادی جلوگیری شود. در دستگاه‌های نسل قبل، صرفا از سوراخ‌هایی ساده برای ورود و خروج هوا استفاده شده بود که این کار سبب از دست رفتن گرما و رطوبتِ داخل دستگاه می‌شد. ونتیلاتورها نیز به‌نوبه‌ی خود تاثیر زیادی در کاهش میزان مصرف برق دارند.

بررسی قابلیت ستر و هچر همزمان

در تمامی دستگاه‌های جوجه‌کشی نسل جدید و قدیم این امکان وجود دارد و سبب شده تا کاربر بدون نیاز به توقف جوجه‌کشی، تخم‌های در آستانه‌ی هچ را در قسمت هچر قرار دهد. با توجه به اینکه قسمت پایین دستگاه رطوبت بالا و دمای کمتری خواهد داشت، بنابراین برای هچ جوجه‌ها کاملا مناسب خواهد بود. کف دستگاه جوجه کشی 2016 تایی امکان قرار دهی ۸ عدد سبد همه‌کاره وجود دارد. بنابراین ظرفیت ستر این دستگاه ۱۶۸۰ و هچ همزمان آن ۳۳۶ تخم نطفه‌دار مرغ (همچنین تخم سایر پرندگان) است.

در صورت نیاز به دستگاه تمام‌ستر، به‌طوریکه ظرفیت ستر آن ۲۰۱۶ تخم نطفه‌دار مرغ باشد (برای سایر پرنده‌ها نیز طبق اطلاعات جدول)، می‌توانید با کارشناسان فروش تماس گرفته و سفارش طراحی آن را بدهید. در این صورت امکان هچ همزمان تخم‌ها در کف دستگاه وجود نخواهد داشت و برای انتقال تخم‌ها به دوره‌ی هچر، باید چرخش راک‌ها را متوقف کنید و دما و رطوبت را برای دوره‌ی هچر تنظیم کنید.

بهره‌مندی از سیستم برق اضطراری

در صورت سفارش اینورتِر می‌توانید دستگاه خود را به باطری خودرو متصل کنید تا در صورت قطع برق شهری، به‌صورت خودکار به باطری متصل شده و روند جوجه کشی را ادامه دهد. همانطور که می‌دانید دستگاه جوجه کشی باید تا پایان دوره‌ی جوجه کشی به‌صورت شبانه‌روزی به برق متصل باشد تا دما و رطوبت را تعیین کند، راک‌ها را چرخش دهد و مدام هوای تازه را وارد دستگاه کند. در صورت قطع برق، روند جوجه کشی نیز با اختلال مواجه خواهد شد اما اگر دستگاه شما به سیستم برق اضطراری متصل باشد، این مشکل پیش نخواهد آمد و راندمان جوجه کشی را به شکل قابل توجهی افزایش خواهد داد.

بهره‌مندی از سیستم کنترل کیفی دقیق

در کارخانه‌ی سازنده‌ی دستگاه جوجه کشی 2016 تایی تمامی قطعات به‌محض ورود به کارخانه مورد تست و کنترل کیفی قرار می‌گیرند. همچنین هر دستگاهی پس از تولید به مدت ۲۴ ساعت مورد بررسی و کنترل کیفی ناظران قرار خواهند گرفت تا از صحت کارکرد آن و سلامت تمامی قطعات آن اطمینان حاصل شود.

شیوه‌ی بسته‌بندی ایمن و چند مرحله‌ای

تمامی دستگاه‌های خانگی، نیمه‌صنعتی و صنعتی تولید شده در این کارخانه مورد تست قرار گرفته و پس از موفقیت‌امیز بودن مراحل تست، وارد بخش بسته‌بندی خواهند شد. در این مرحله ابتدا بدنه‌ی دستگاه کاملا تمیز می‌شود و سپس در دو قسمت بالایی و پایینی آن یونولیت‌هایی چند سانتی‌متری قرار می‌گیرد، سپس با استفاده از سلفون و نایلون‌های حباب‌دار کاملا ایمن می‌گردند و در مرحله‌ی بعدی، داخل کارتون‌های چندلایه‌ی مخصوص به خودشان قرار داده می‌شوند.

با توجه به اینکه دستگاه‌ها مسیر بسیار طولانی را طی خواهند کرد و بعضا به کشور‌های همسایه نیز ارسال خواهند شد، باید بسیار ایمن و محکم بسته‌بندی شوند. بنابراین در مرحله‌ی آخر، کارتونِ حاوی دستگاه را با تسمه‌هایی قوی از چند جهت ایمن‌سازی خواهند کرد تا حین وارد آمدن ضربه، چارچوب کلی بسته حفظ گردد.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه کشی 2016 تایی شامل گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله است. همچنین وجود نمایندگان کارخانه در تمامی استان‌ها، دسترسی خریداران را به خدمات گارانتی، تعمیر و تعویض قطعات را آسان‌تر خواهد نمود. در صورت نیاز به مشاوره‌ی رایگان، قبل از خرید محصولات با کارشناسان بخش فروش در تماس باشید.

پرسش‌های متداول