دستگاه جوجه کشی 1008 تایی

در یک نگاه کلی متوجه تغییرات عمده‌ی دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسبت به نسل گذشته آن می‌شوید. شاید مهم‌ترین تغییرات مربوط به بدنه و برد جوجه‌کشی آن باشد اما در یک بررسی دقیق‌تر، متوجه تغییر در تک‌تک قطعات آن خواهید شد. کلیه‌ی قطعات بدنه، قطعات داخلی، برد جوجه‌کشی و … دچار تغییر شده‌اند و از مواد با دوام و با کیفیت در آن استفاده شده است.

بدنه‌ی این ماشین جوجه کشی صنعتی همانند نسل گذشته‌ی آن، از ورق‌های PVC ساخته شده است اما ورق‌های PVC به کار رفته در این دستگاه از نوع فشرده، یکپارچه و نشکن است که توسط دستگاه CNC برش یافته‌اند. شاسی‌های دستگاه‌های قدیمی از شاسی‌های گالوانیزه با پوششی از رنگ کوره‌ای بود، اما شاسی‌های دستگاه جوجه کشی 1008 تایی فعلی از پروفیل‌های آلومینیومی آنادایز شده با پوششی از رنگ کوره‌ای است که از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است. برای افزایش استحکام و عایق‌بندی دستگاه از لاستیک‌ها، رزین‌ها و کرنرهایی استفاده شده که در ادامه توضیح داده خواهد شد.

برد جوجه کشی نسل جدید یعنی JDR-950 نیز نسبت به نسل گذشته خود یعنی JDR-900 دچار تغییرات زیادی شده است، از جمله آن‌ها می‌توان به حذف گزینه‌های تبلیغاتی مانند انتخاب پرنده، روزشمار و سیستم سخنگو، اضافه شدن دو سنسور دیگر، بهره‌مندی از منطق فازی، وجود درگاه یدکی، تنظیم دما و رطوبت در حد یک صدم، قابلیت تغییر در سرعت چرخش تخم و سرعت گرمایش داخل دستگاه، امکان ذخیره‌سازی اطلاعات جوجه‌کشی تا ۲ ماه و … اشاره نمود.

راک‌های جوجه‌کشی و پایه‌های آن کلاً از آلومینیوم خالص با پوششی از رنگ کوره‌ای است، در حالیکه راک‌های دستگاه جوجه کشی 1008 عددی نسل قبل از ورق‌های گالوانیزه بود و پس از مدتی نشانه‌هایی از زنگ‌زدگی در آن بروز می‌کرد. همچنین شانه‌های جوجه‌کشی نسل جدید نسبت به شانه‌های نسل قبل، کم‌ارتفاع‌تر و بزرگتر شده که تعداد تخم‌های بیشتری را در خود جای خواهد داد و تخم‌های کوچکی مانند تخم بلدرچین و کبک، به‌راحتی در آن جای خواهد گرفت.

بررسی بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی 1008 تایی

بدنه دستگاه جوجه کشی 1008 تایی اسکندری تماماً از PVC و آلومینیوم ساخته شده و هیچ نوع فلز زنگ‌زننده‌ای مانند آهن، مس یا گالوانیزه در آن به کار نرفته است. چارچوب کلی دستگاه از پروفیل‌های دوجداره‌ی آلومینیومی ساخته شده و مابین شاسی‌ها و صفحات PVC لاستیک‌هایی هایژنیک و بهداشتی قرار داده شده که بر استحکام و ایزولاسیون افزوده است. در نهایت در ساخت درب دستگاه نیز از شاسی‌های آلومینیومی دوجداره و نورگیر پلی‌کربنات چندلایه استفاده شده و دورادور آن رزین‌هایی هوابند قرار داده شده است که تاثیر زیادی در حفظ دما و رطوبت داخل دستگاه خواهد داشت. از قطعات تشکیل دهنده‌ی بدنه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

1) صفحات پی‌وی‌سی (PVC) یکپارچه و متراکم

ورق‌های PVC به‌کار رفته در ساخت دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید، بسیار سبک‌تر و بهتر است چرا که برخلاف نمونه‌های قبلی، به‌صورت دو جداره نیست بنابراین وزن کم آن تاثیر زیادی در سبک‌شدن کل بدنه‌ی دستگاه خواهد داشت. همچنین این صفحات به‌صورت یکپارچه هستند، در حالیکه ورق‌های PVC نسل گذشته به‌صورت لایه‌به‌لایه بود و بدنه‌ی کلی دستگاه از کنار هم قرار دادن لایه‌ها تشکیل می‌شد. در قسمت مرکزی ورق‌های PVC نسل جدید، ترکیبی از هوا و PVC فشرده وجود دارد که باعث حفظ گرمای داخل دستگاه خواهد شد و حتی بهتر از نسل قبل، عمل خواهد کرد.

2) پروفیل‌های آلومینیومی دو جداره

شاسی و چارچوب کلی دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل گذشته از پروفیل‌های گالوانیزه با رنگ کوره تشکیل می‌شد که پس از مدتی احتمال پوسیدگی در شاسی‌ها وجود داشت، به‌دلیل اینکه رنگ کوره موجود در سطح پروفیل‌ها در اثر ضربه از بین می‌رفت و اکسیژن به‌راحتی در لایه‌های داخلی پروفیل نفوذ و موجب زنگ‌زدگی آن می‌شد. اما پروفیل‌های به‌کار رفته در ساخت ماشین جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید از جنس آلومینیوم با ترکیبی از آلیاژهای کروم و نیکل است که هیچ‌گاه دچار پوسیدگی نخواهد شد. همچنین به‌منظور افزایش دوام و طول عمر این شاسی‌ها، آنها را ابتدا تحت اشعه‌های لیزری کاملا آنادایز و ضد زنگ می‌کنند و شاسی‌ها در مرحله‌ی بعدی با پوششی از رنگ کوره‌ای تحت حرارت بالا پخته می‌شوند.

3) لاستیک‌های میانی با دوام و مونو بهداشتی

در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل قبل صرفا ورق‌های PVC در میان شاسی‌ها قرار می‌گرفت، بدون اینکه به عایق‌بندی این قسمت توجه خاصی شود، اما سازندگان دستگاه جوجه کشی صنعتی به‌مرور زمان به این نتیجه رسیدند که وجود کوچکترین درز نیز باعث افزایش مصرف برق خواهد شد. بنابراین از لاستیک‌هایی کاملا بهداشتی و آنتی‌باکتریال و البته بسیار با دوام به‌منظور عایق‌بندی سطحِ بین شاسی‌ها و ورق‌های PVC استفاده شد.

4) استحکام بدنه‌ی خارجی با کرنرهای U شکل

به‌منظور افزایش استحکام و دوام دستگاه جوجه کشی متوسط صنعتی در برابر ضربه‌های احتمالی، از کرنرهایی U شکل استفاده شده که شاسی‌های آلومینیومی را محکم در کنار هم قرار داده و از در رفتگی های احتمالی جلوگیری خواهد کرد. جنس این کرنرها از ABS بوده و در برابر ضربه و حتی آتش مقاومت زیادی از خود نشان خواهد داد.

5) استحکام بدنه‌ی داخلی با کرنرهای مثلثی

در قسمت داخلی دستگاه نیز کرنرهای مثلثی شکلی تعبیه شده که استحکام دستگاه را در برابر ضربه‌ها و فشارهای وارد از سمت داخل افزایش خواهد داد. این کرنرهای سفید رنگ از جنس پلی‌آمید بوده و در برابر دما و رطوبت بالای داخل دستگاه بسیار مقاوم است و استحکام کلی خود را حفظ خواهد کرد.

6) بهره‌گیری از دریچه‌های قابل تنظیم

در طول دوران جوجه‌کشی، تهویه و اکسیژن‌رسانی برای تخم‌ها ضروری خواهد بود، بنابراین برای این منظور باید دریچه‌هایی در بدنه‌ی دستگاه ایجاد کرد تا از این طریق هوای تازه وارد دستگاه شده و دی‌اکسید کربن از دریچه‌ی دیگر خارج شود. در دستگاه‌های جوجه کشی قدیمی صرفا از سوراخ‌هایی ساده استفاده می‌شد، اما در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید از دریچه‌های قابل تنظیم استفاده شده تا در مواقع عدم نیاز به تهویه هوا به‌خصوص در اوایل جوجه‌کشی، دریچه‌ها بسته شوند و در نتیجه از خروج بیهوده‌ی گرما و رطوبت تولید شده جلوگیری شود.

7) استفاده از چرخ‌های مقاوم و محکم

با توجه به اینکه دستگاه جوجه کشی 1008 تایی وزن نسبتاً زیادی دارد و اگر تخم‌های نطفه‌دار هم داخل آن قرار گیرند، بر وزن آن افزوده می‌شود، بنابراین حمل آن بدون وجود چرخ امکان‌پذیر نیست. برای همین منظور چرخ‌هایی بسیار مقاوم و از جنس فولاد زیر آن نصب شده که جابه‌جایی سهل و آسان را برای مصرف کننده فراهم خواهد ساخت. لازم به ذکر است که این چرخ‌ها ظرفیت تحمل یک تُن وزن را دارند.

8) بهره‌گیری از پیچ‌های هوابند

برای نصب قطعات داخلی دستگاه مانند موتور گرداننده، راک‌ها و پایه‌های آن، برد جوجه کشی، فن‌ها و … باید از پیچ استفاده نمود اما با توجه به اینکه پیچ‌های آهنی و ارزان‌قیمت به‌مرور زمان دچار زنگ‌زدگی خواهند شد، مناسب استفاده در ماشین جوجه کشی بزرگ نیستند. بر همین اساس در ماشین جوجه کشی 1008 عددی از پیچ‌هایی استیل و البته هوابند استفاده شده که علاوه بر برخورداری از دوام و طول عمر بالا، اجازه‌ی ورود و خروج هوا را نخواهد داد و بر عایق‌بندی دستگاه خواهد افزود.

9) استفاده از لولاهای فولادی ضد زنگ

طبیعتا برای اتصال درب دستگاه به بدنه از لولا استفاده خواهد شد، اما هر لولایی برای استفاده در دستگاه جوجه کشی مناسب نیست. چون محیط جوجه کشی بسیار مرطوب بوده و هر فلزی اکسید شونده‌ای را از به مرور زمان نابود خواهد ساخت. لولاهای به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی از جنس فولاد صنعتی بوده که با پوششی از رنگ کوره‌ای کاملا ضد زنگ و استنلس شده‌اند و از طول عمر و دوام بسیار بالایی برخوردار خواهند بود.

10) ضرورت استفاده از چفت‌بندهای استیل

اغلب تولیدکنندگان دستگاه‌های جوجه کشی، از مگنت یا همان آهن‌ربا در درب دستگاه استفاده می‌کنند تا درب دستگاه همانند درب یخچال‌های خانگی باز و بسته شود اما تجربه نشان داده که گرما و رطوبت داخل دستگاه آنچنان زیاد است که مگنت را به‌مرور زمان از شکل اصلی خود خارج کرده و حالتی انحنادار به آن می دهد.

این معضل سبب نیمه‌باز ماندن درب دستگاه در آینده خواهد شد که نتیجه‌ی آن، خروج گرما و رطوبت از داخل دستگاه است. اما چفت‌بندها این مشکل را ندارند و علاوه بر برخورداری از دوام زیاد، قیمت ارزان‌تری نیز دارند و به‌راحتی تعویض می‌شوند. چفت‌بندهای به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی از جنس استیل بوده که پوسیدگی و خوردگی را به دنبال نخواهد داشت.

11) قطعات به کار رفته در درب دستگاه

درب دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نیز همانند بدنه‌ی آن، تغییرات زیادی داشته است. از جمله می‌توان به شاسی‌های آلومینیومی انادایز شده، نورگیرهای نشکن پلی‌کربنات، کرنرهای خارجی U شکل، کرنرهای داخلی آلومینیومی، رزین هوابند و … در آن اشاره کرد.

• استفاده از شاسی‌های آلومینیومی با کیفیت
  پروفیل‌های آلومینیومی که در ساخت چارچوب بدنه‌ی دستگاه به‌کار رفته بود، در ساخت درب دستگاه نیز استفاده شده است. این شاسی‌ها دارای دو پوشش ضد زنگ بوده که به‌نام‌های پوشش لیزری و پوشش رنگ کوره‌ای شناخته می‌شود.
• کرنرهای سفید U شکل
  پس از ساخت چارچوب کلی درب، به‌منظور افزایش استحکام آن از کرنرهای U شکل استفاده خواهد شد. این کرنرها نیز از جنس ABS هستند و از دوام بالایی برخوردارند، بنابراین به‌خوبی چارچوب کلی درب را حفظ خواهد کرد.
• کرنرهای مثلثی آلومینیومی
  کرنرهای مثلثی شکل به کار رفته در قسمت داخلی درب، از جنس آلومینیوم با ترکیبی از آلیاژهای کروم و نیکل هستند. علاوه بر آن، کاملا آنادایز شده و دارای پوششی از رنگ پودری کوره‌ای هستند که دوام و استحکام بالایی خواهد داشت و در نتیجه، چارچوب درب را از قسمت داخل حفظ خواهد کرد.
• بهره‌گیری از نورگیر پلی‌کربنات به جای شیشه
  برخی از تولیدکنندگان از شیشه‌های معمولی در درب دستگاه‌های خود استفاده می‌کنند که این مسئله بسیار خطرآفرین است، چون که شیشه بسیار شکننده است و در صورت وارد آمدن کوچکترین ضربه و همچنین حین حمل و جابه‌جایی خواهد شکست و از طرف دیگر وزن زیادی داشته و باعث فشار روی لولای درب خواهد شد و نهایتا اینکه تمامی نور ساطع شده از خورشید و یا لامپ‌ها را از خود عبور خواهد داد که برای جوجه‌ها بسیار مضر خواهد بود.
  اما نورگیرهای پلی‌کربنات کاملا انعطاف‌پذیر و نشکن هستند و حین جابه‌جایی دچار هیچ مشکلی نخواهد شد. وزن سبکی داشته و فقط طیف خاصی از نور را از خود عبور خواهد داد. بنابراین این نورگیرها برای ساخت دستگاه جوجه کشی بسیار مناسب هستند و به دلیل حالت چند لایه‌ی خود، مانع از خروج گرمای داخل دستگاه نیز خواهد شد.
• رزین‌های افزایش ایزولاسیون
  به‌منظور افزایش ایزولاسیون دستگاه و جلوگیری از خروج گرما و رطوبت از رزین‌هایی هایژنیک در قسمت داخلی درب دستگاه استفاده شده است. این رزین‌ها نیز کاملا بهداشتی و دارای خاصیت آنتی‌باکتریال هستند که با بسته شدن درب دستگاه، میان درب و بدنه قرار خواهد گرفت و به عایق‌بندی نهایی ماشین جوجه کشی کمک خواهد کرد. این امر نیز به‌صورت غیرمستقیم در کاهش مصرف برق دخالت خواهد داشت.

بررسی برد جوجه‌کشی JDR-950

دومین تغییر عمده‌ای که در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی اسکندری رخ داده، مربوط به برد جوجه کشی آن می‌شود. در برد جوجه کشی نسل قدیم (JDR-900) گزینه‌های انتخاب، پرنده، روزشمار، راهنمای سخنگو و دکمه اضافی بسیاری وجود داشت که پس از گذشت چند سال کارخانه‌ی سازنده به این نتیجه رسید که این گزینه‌ها نه تنها کمکی به افزایش راندمان جوجه کشی نخواهد کرد، بلکه جوجه‌کشی را برای افراد تازه‌کار مشکل‌تر خواهد کرد، چرا که هر پرنده‌ای دارای نژادهای مختلفی است و هر یک از آن نژادها دما، رطوبت، زمان چرخش و تعداد روزهای جوجه‌کشی مختص به خودشان را دارند.

به‌عبارت ساده‌تر خود پرنده‌ی مرغ دارای نژادهای مختلفی مانند مرغ مرندی، مرغ لگهورن و … است که هر کدام اطلاعات جوجه کشی مختص به خودشان را دارند و در برد JDR-900 برای تمامی نژادهای مرغ، یک گزینه وجود داشت و آن گزینه‌ی مرغ بود که با انتخاب آن عملیات جوجه‌کشی آغاز می‌شد بدون اینکه به دما، رطوبت، زمان چرخش و تعداد روزهای جوجه‌کشی آن نژاد توجه شود. ویژگی‌ها و برتری‌های برد جوجه کشی JDR-950 به‌عبارت زیر است:

1) بهره‌گیری از سه سنسور و امکان نصب سنسور چهارم

در برد جوجه‌کشی JDR-950 سه سنسور فعال کار گذاشته شده که هر کدام وظایف خاصی را بر عهده دارند و تاثیر زیادی در افزایش راندمان جوجه‌کشی خواهند داشت. سنسور اول که برای سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه است، همان سنسور SHT ساخت کشور سوئیس است.

سنسور دوم نیز برای سنجش دمای محیط تعبیه شده و تاثیر زیادی در کاهش مصرف برق دستگاه خواهد داشت و امکان جوجه‌کشی در مناطق شمالی و جنوبی را فراهم آورده است. این سنسور LM-35 نام دارد و در برابر تغییرات شدید محیطی مقاومت زیادی از خود نشان می‌دهد. سنسور سوم نیز از LM-35 بوده و در حالت پیش‌فرض غیرفعال است و تنها زمانی فعال خواهد شد که سنسور اصلی یعنی SHT دچار اخلال شود.

سنسور چهارم نیز بنا به درخواست خریدار نصب خواهد شد. این سنسور با هزینه‌ی تقریبا ۱۰۰ دلاری قابل نصب است و با استفاده از آن می‌توانید میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه را سنجید که این سنسور باعث تهویه‌ی دقیق‌تر داخل کابین خواهد شد، اما بدون وجود سنسور دی‌اکسید کربن (CO₂) نیز عملیات تهویه، انجام خواهد گرفت.

2) بهره‌گیری از خروجی یدکی

هدف از نصب سنسور و خروجی جایگزین، افزایش میزان بازدهی جوجه‌کشی و جلوگیری از تلفات احتمالی در صورت خرابی یک هر یک از قطعات است. در بردهای الکترونیکی هر یک از قطعات از طریق یک خروجی به سیستم کنترلر مرکزی متصل می‌شود، به‌عنوان مثال فن تهویه به‌کمک یک خروجی، سنسور SHT به کمک یک خروجی و … به برد متصل می‌شوند و نتیجه اینکه به‌ازای هر قطعه یک درگاه خروجی وجود دارد و در صورتی که هر یک از این خروجی‌ها دچار خرابی شود، مانع از کارکرد صحیح قطعه‌ی مربوطه خواهد شد.

در برد جوجه‌کشی JDR-950 این مشکلات تا مقدار زیادی رفع شده و به‌منظور جلوگیری از بروز تلفات حین جوجه‌کشی ، یک خروجی جایگزین نیز قرار داده شده که در صورت خرابی هر یک از خروجی‌ها، این خروجی یدکی به‌صورت خودکار فعال خواهد شد.

3) تولید به شیوه‌ی SMD

مونتاژ و تولید بردهای الکترونیکی به‌روش SMD روشی نوین و بسیار سریع است که علاوه بر افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه‌ها، میزان خطا و اشتباه در بردهای الکترونیکی را به‌شدت کاهش داده و در نتیجه اینکه راندمان جوجه‌کشی را تا حد زیادی افزایش خواهد داد.

4) قابلیت تغییر در سرعت گرمایش و چرخش تخم

در برخی مواقع کاربر زمان کمتری در اختیار داشته و برای همین، تصمیم به گرمایش سریع داخل کابین دارد. با استفاده از دکمه SET می‌توان سرعت گرمایش المنت‌ها را افزایش داد. همچنین سرعت چرخش تخم برای پرنده‌های مختلف متفاوت است، برای همین منظور کاربر با استفاده از دکمه‌ی HATCH می‌تواند سرعت چرخش راک‌ها و شانه‌ها را افزایش یا کاهش دهد. همچنین در برخی مواقع راک‌ها در وضعیتی قرار می‌گیرند که امکان بازدید از تخم‌ها به‌راحتی ممکن نیست، با نگه داشتن دکمه‌ی HATCH به‌مدت ۳۰ ثانیه راک‌ها شروع به چرخش خواهند کرد و پس از قرار گرفتن در وضعیت ایده‌آل، می‌تواند انگشت خود را از روی دکمه‌ی هچ بردارد.

5) چهار برابر قدرتمندتر از نسل گذشته

با توجه به اینکه در برد JDR-950 دو عدد میکروکنترلر قرار داده شده و میکروکنترلرها نیز از نوع با کیفیت و اصل انتخاب شده‌اند، بنابراین سرعت پردازش اطلاعات آن نیز به صورت قابل توجهی افزایش یافته است. تست‌های صورت گرفته نشان می‌دهد که برد JDR-950 دقیقا چهار برابر سریع‌تر و دقیق‌تر از برد JDR-900 عمل می‌کند و امکان خطا و هنگی در آن تا حد خیلی زیادی کاهش یافته است.

6) جوجه‌کشی حرفه‌ای از تخم تمامی پرنده‌های اهلی و زینتی

با توجه به تغییرات اساسی انجام شده در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید، راندمان جوجه‌کشی آن نیز به صورت قابل توجهی افزایش یافته است و پرورش‌دهنده در صورتی که از تخم‌های نطفه‌دار با کیفیت و تازه استفاده کند، امکان جوجه‌کشی موفق تا مرز ۱۰۰ درصد نیز وجود دارد. با استفاده از این دستگاه می‌توانید از تخم نطفه‌دار تمامی نژادهای مربوط به پرنده‌های اهلی و خانگی و اکثر پرنده‌های زینتی درشت‌تخم جوجه کشی کند. برای این کار تنها کافی‌ست اطلاعات جوجه‌کشی دقیق مربوط به نژاد مورد نظر را در اختیار داشته باشید. برای کسب راهنمایی‌های بیشتر با خدمات پس از فروش تماس بگیرید.

7) امکان ذخیره‌سازی اطلاعات جوجه‌کشی تا دو ماه

بلافاصله پس از شروع عملیات جوجه‌کشی تمامی اطلاعات مربوط به جوجه‌کشی اعم از دما، رطوبت، تاریخ، سرعت گرمایش،چرخش، تهویه و … به‌صورت لحظه‌به‌لحظه ذخیره خواهد شد. بنابراین شما هر زمان که نیاز داشتید می‌توانید این اطلاعات را استخراج نموده و وضعیت جوجه‌کشی را بررسی کنید. همچنین با نگه داشتن دکمه‌ی DOWN به‌مدت چند ثانیه از حداقل و حداکثر دما و رطوبت در طول ۲۴ ساعت گذشته مطلع خواهید شد.

8) امکان اتصال به GSM مودم

در صورت درخواستِ خریدار، امکان نصب GSM مودم به‌همراه دستگاه وجود دارد (با هزینه‌ی جداگانه). اگر جزء کسانی هستید که وقت کافی برای سر زدن به دستگاه را ندارید، می‌توانید از این مودم استفاده کنید. با استفاده از این تکنولوژی وضعیت جوجه کشی به‌صورت لحظه‌به‌لحظه از طریق ایمیل و SMS برای‌تان ارسال خواهد شد و دستورات لازمه را می‌توانید از طریق ایمیل یا SMS به مودم ارسال کنید.

سیستم چرخش اتوماتیک و حرفه‌ای تخم‌ها

خودکار بودن سیستم چرخش در دستگاه‌های جوجه کشی امروزی کاملا ضروری است چرا که کاربران وقت چندانی ندارند که روزانه چندین بار درب دستگاه را باز کنند و اقدام به چرخش دستی تخم‌ها کنند. سیستم چرخش در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی همانند دستگاه‌های نسل گذشته به‌صورت ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ انجام خواهد گرفت. اما نکته‌ی مهم مربوط به جنس راک‌ها و شانه‌ها است که در ادامه توضیح داده می‌شود.

1) راک‌ها و پایه‌های آلومینیومی با پوشش رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک

علیرغم اینکه بیشتر تولیدکنندگان داخلی و خارجی برای کاهش هزینه‌های تولید محصولات خود از ورق‌های اکسیدشونده مانند گالوانیزه استفاده می‌کنند، اما در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی از ورق‌های گالوانیزه استفاده نشده و به‌صورت کامل از آلومینیوم و PVC استفاده شده است. راک‌ها و پایه‌های آن‌ها تماماً از جنس آلومینیوم خالص با پوششی از رنگ کوره‌ای و به‌صورت آنادایز شده هستند که از دوام و طول عمر بسیار بالایی برخوردار خواهند بود.

2) شانه‌های جوجه‌کشی طرح آرکام

شانه‌های مربوط به دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید نیز با تغییراتی همراه بوده و بر ظرفیت آن افزوده شده و از ارتفاع آن‌ها نیز کاسته شده است که فرآیند جوجه کشی را برای شما پربازده‌تر خواهد کرد. مهم‌تر اینکه جنس این شانه‌ها از ABS است و همانند کرنرهای، از دوام بالایی در برابر ضربه، دما و رطوبت برخوردار خواهد بود. با استفاده از این شانه‌ها امکان جوجه کشی از تخم تمامی پرنده‌های اهلی و زینتی بدون نیاز به تعویض شانه، مهیا خواهد بود و در صورت برداشتن تیغه‌های میانی تبدیل به سبد هچر خواهند شد.

3) موتور چرخاننده‌ی اصل با روکش آلومینیومی

موتور به کار رفته در این دستگاه از نوع KTYZ-68 بوده که در کشور مالزی بنا به سفارش کارخانه‌ی سازنده‌ی دستگاه جوجه کشی 1008 تایی طراحی و تولید شده است. این موتور با سرعت ۱ دور در دقیقه (RPM) قادر به چرخش راک‌ها خواهد بود. با توجه به اینکه محیط داخل دستگاه بسیار مرطوب است، جنس رویه‌ی این موتور نیز از آلومینیوم ساخته شده که تحت حرارت لیزری آندایز و مقاوم‌سازی شده است.

سیستم تامین گرما و رطوبت دقیق و هوشمند

یکی دیگر از مهم‌ترین قابلیت‌های دستگاه جوجه کشی 1008 تایی، به فرآیند تنظیم دما و رطوبت آن مربوط می‌شود. این ماشین جوجه کشی متوسط از قابلیت تامین دما و رطوبت به‌صورت فازی و هوشمند برخوردار است. سیستم هوش مصنوعی و منطق فازی به‌کمک یکدیگر، جوجه کشی موفقی را برای شما به ارمغان خواهند أورد. تامین گرما با استفاده از المنت‌ها و تامین رطوبت با استفاده از بخارسازهای اتومایزر صورت می‌گیرد، اما زمان و نحوه‌ی انجام این کار کاملا بستگی به برد جوجه کشی JDR-950 دارد و این سیستم‌ها تنها زمانی فعالیت خواهند کرد که نیاز به تامین گرما یا رطوبت داشته باشد.

چنین قابلیتی سبب شده تا دستگاه قابل استفاده در تمامی مناطق شمالی، جنوبی و با شرایط آب و هوایی خاص باشد. در یک بیان ساده‌تر منطق فازی حالتی بین صفر و یک یا همان روشن و خاموش است، یعنی وقتی که می‌گوییم فن‌ها، المنت‌ها و بخارسازهای دستگاه بر اساس منطق فازی کار می‌کنند، یعنی در حالتی بین روشن و خاموش هستند. در دستگاه‌های جوجه کشی ساده وقتی که دما کاهش می‌یابد، المنت‌ها بلافاصله و با سرعت شروع به کار می‌کنند و وقتی که دما از حد مشخصی بالاتر می‌رود، المنت‌ها بلافاصله خاموش شده و فن‌ها برای تهویه و خنک‌سازی دستگاه شروع به کار می‌کنند.

در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید کارکرد این قطعات بر مبنای منطق فازی یعنی صفر و یک است. به‌عنوان مثال وقتی که دمای کابین به‌تدریج کاهش می‌یابد، المنت‌ها نیز به‌تدریج و به‌صورت آهسته روشن می‌شوند تا دما را در حد متعادلی نگه دارد و وقتی که دما به مقدار مشخصی رسید، المنت خاموش خواهد شد. این قضیه در مورد رطوبت‌ساز نیز صادق است، یعنی وقتی که سنسور SHT تشخیص دهد که رطوبت کابین در حال کاهش است، کنترلر مرکزی رطوبت‌ساز را به‌تدریج روشن نموده و رطوبت داخل دستگاه به آرامی رو به افزایش پیش خواهد رفت.

توجه: کاهش یا افزایش ناگهانی دما و رطوبت برای تخم‌ها و جوجه‌ها بسیار خطرناک است و تلفات زیادی را به‌خصوص در دوره‌ی هچ به دنبال خواهد داشت. برای همین جوجه کشی با دستگاه‌های ساده در مناطق شمالی و جنوبی کشور، امکان‌پذیر نیست، اما دستگاه جوجه کشی 1008 تایی هوشمند ابتدا دما و رطوبت محیط بیرون و داخل دستگاه را می‌سنجد و سپس براساس معیارهای به‌دست آمده، شروع به تولید گرما و رطوبت خواهد کرد.

علاوه بر اینکه سنسورها و کنترلر JDR-950 در تعیین بهترین دما و رطوبتِ داخل دستگاه، دخالت دارند اما قطعات اصلی تشکیل‌دهنده‌ی سیستم تامین دما و رطوبت به عبارت زیر است، چرا که بدون وجود آن‌ها امکان تولید حرارت و بخار، امکان پذیر نیست.

1) المنت‌های حرارتی استیل

المنت‌های قرار داده شده در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید از جنس استیل هستند. بنابراین امکان پوسیدگی در آن‌ها به‌هیچ‌وجه وجود نخواهد داشت. این المنت‌ها ساخت ایران هستند و از لحاظ راندمان و مصرف انرژی در بهترین راندمان و کمترین میزان مصرف برق قرار دارند. همچنین به‌خاطر داشته باشید که بدنه‌ی دستگاه کاملا عایق و ایزوله ساخته شده است، بنابراین زمان روشن ماندن المنت‌ها بسیار کوتاه خواهد بود و بلافاصله پس از تامین دمای مناسب، خاموش خواهند شد.

2) رطوبت‌سازهای اتومایزر

رطوبت‌ساز جدیدی که در دستگاه جوجه کشی 1008 عددی نسل جدید قرار داده شده برخلاف رطوبت‌ساز های التراسونیک، بخاری کاملا گرم و تمیز تولید خواهد کرد. رطوبت‌سازهای التراسونیک با تولید بخار سرد باعث کاهش دمای داخل دستگاه می‌شد و از طرف دیگر همراه با بخار تولید شده، مقداری آهک و سایر مواد معدنی وارد دستگاه می‌شد که این مواد روی قطعات الکترونیکی درون دستگاه مانند سنسور، فن، موتور، راک‌ها و … نشست می‌کرد و در نتیجه باعث ایجاد اخلال در روند کار قطعات مذکور می‌شد.

بهره‌مندی از سیستم تهویه اتوماتیک

یکی از فرآیندهای حساس جوجه کشی، اکسیژن‌رسانی صحیح به جوجه‌ها و تخم‌های در حال رشد است. انجام صحیح عمل تهویه و اکسیژن‌رسانی، نه تنها گرما و رطوبت تولید شده را هدر نخواهد داد، بلکه اکسیژن مورد نیاز نطفه‌ها را در زمان‌های مشخص تامین خواهد کرد. در دستگاه‌های جوجه کشی قدیمی و ساده این اقدام با استفاده از فن‌های ساده انجام می‌گیرد، اما در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید اسکندری با تعبیه شدن فن‌های دائم کار و ونتیلاتورهای قابل تنظیم، عملیات تهویه و اکسیژن‌رسانی به‌صورت دقیق و حرفه‌ای صورت خواهد گرفت.

قطعات تشکیل‌دهنده‌ی سیستم تهویه شامل موارد زیر می‌شود.

1) فن اصلی تهویه هوای درون دستگاه

به‌منظور همگن‌سازی دما و رطوبتِ داخل دستگاه، از دو عدد فن تهویه از مارک دمنده استفاده شده که با قدرت ۱۴۰۰ دور در دقیقه قادر به گردش هوای درون دستگاه خواهد بود. لازم به ذکر است که کمپانی دمنده، سازنده‌ی بهترین و با کیفیت‌ترین فن‌ها داخل کشور و منطقه است. فن به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی اسکندری نیز ساخت همین کمپانی بوده و از ویژگی‌های بازر این فن‌ها، می‌توان قدرت بالا، مصرف پایین (برچسب انرژی A)، ضد زنگ و دارای پوشش رنگ کوره‌ای در آن‌ها اشاره نمود.

2) فن اکسیژن‌رسان

در سقف دستگاه جوجه کشی 1008 تایی یک عدد فن دائم‌کار قرار داده شده که جهت رساندن هوای تازه به داخل دستگاه تعبیه شده است، این فن که کارکرد آن مبتنی بر خلاء و براساس میدان مغناطیسی است، از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است. چرا که اکسیژن‌رسانی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و در انتخاب این قطعه، دقت خاصی به عمل آمده است.

3) بهره‌گیری از دریچه‌های قابل تنظیم

به‌منظور جلوگیری از هدر روی گرما و رطوبت تولید شده، دریچه‌هایی قابل تنظیم به نام وانتیلاتور در بدنه‌ی دستگاه تعبیه شده که در صورت بسته شدن وانتیلاتورها، میزان ایزولاسیون آن تا حد زیادی افزایش خواهد یافت. این مسئله تاثیر زیادی در کاهش مصرف برق خواهد داشت، اما باید توجه نمود که در اواخر دوره‌ی جوجه کشی، به‌خصوص در دوره‌ی هچر، جوجه‌ها به اکسیژن زیادی احتیاج پیدا خواهند کرد، بنابراین باید دریچه‌ها را تا آخرین ظرفیت ممکن باز کرد.

بهره‌مندی از قابلیت ستر و هچر همزمان

یکی از ویژگی‌های برتر دستگاه جوجه کشی 1008 تایی امکان ستر و هچر هم‌زمان در آن است. با استفاده از این ویژگی می‌توانید تخم‌های در آستانه‌ی هچ را به قسمت هچر منتقل کنید، بدون اینکه تغییری در دما و رطوبت دستگاه ایجاد کنید و چرخش راک‌ها را متوقف کنید و حتی می‌توانید تخم‌های جدیدی را نیز وارد قسمت ستر کنید. طراحی دستگاه به گونه‌ای است که در قسمت پایین آن، دمای کمتر و رطوبت بیشتری وجود دارد و کاملا مناسب هچ جوجه‌ها است.

توجه: در صورت درخواست خریدار، امکان تولید دستگاه به‌صورت تمام‌ستر وجود خواهد داشت. در این صورت یک راک به دستگاه اضافه خواهد شد و دیگر در کف دستگاه، امکان هچ جوجه‌ها وجود نخواهد داشت و برای هچ آن‌ها باید چرخش راک‌ها را متوقف کنید و تمامی تخم‌ها را به یک‌باره وارد دوره‌ی هچر کنید.

امکان اتصال به برق اضطراری

برای به‌دست آوردن حداکثر راندمان، باید دستگاه جوجه کشی را پیوسته و ۲۴ ساعته به سیستم برق متصل نمود تا هر لحظه دما، رطوبت و میزان اکسیژن مناسب تخم‌ها را فراهم سازد. در صورت قطع شدن برق به مدت ۲ الی ۳ ساعت امکان تلف شدن نطفه‌های درون تخم به‌دلیل عدم رسیدن اکسیژن کافی و یا شوک دمایی وجود دارد. بنابراین به‌منظور محافظت از تخم‌ها در صورت قطع برق، می‌توانید دستگاه را به موتور برق و یا باطری خودرو متصل کنید که البته برای این کار نیاز به تهیه‌ی ترانس و اینورتر (INVERTER) خواهید داشت.

برای تهیه‌ی این تجهیزات پیشنهاد می‌شود قبل از تهیه‌ی دستگاه، با کارشناسان فروش مشاوره کنید. در صورت نصب تجهیزات فوق، امکان اتصال خودکار برد JDR-950 به سیستم برق اضطراری وجود خواهد داشت، بدون اینکه کاربر دخالتی در این امر داشته باشد.

تست و کنترل کیفی دقیق و چند مرحله‌ای

هر قطعه‌ای پس از تولید یا خریداری مورد تست و بررسی ناظرین کارخانه قرار می‌گیرد تا قطعات معیوب روی دستگاه نصب نشود. همچنین پس از تولید و مونتاژ کامل دستگاه، تمامی قطعات و چارچوب کلی دستگاه مورد بررسی و کنترل کیفی قرار می‌گیرد و در صورت وجود ایراد موردنظر برطرف خواهد شد. در نهایت به منظور تست سنسورها، موتورها و کلیه‌ی قطعات الکترونیکی، دستگاه جوجه کشی 1008 تایی را به مدت ۲۴ مورد تست نهایی قرار می‌دهند و در صورت موفقیت‌آمیز بودن عملیات تست، وارد مرحله‌ی بسته‌بندی خواهند شد.

بسته‌بندی دقیق و با میزان امنیت بالا

با توجه به اینکه دستگاه‌های جوجه کشی اسکندری به‌تمامی نقاط کشور و البته کشورهای همسایه ارسال می‌شود و مسافت هزاران کیلومتری را طی می‌کنند، امکان وارد آمدن آسیب به مرسولات بالاست، همانطور که تجربه‌ی چندین ساله‌ی تولید و ارسال به اقصی نقاط کشور این واقعیت را به اثبات رسانده است. بنابراین شیوه‌ی بسته‌بندی دستگاه‌های جوجه کشی نسل جدید با تغییرات زیادی همراه بوده است.

در ابتدای مرحله‌ی بسته‌بندی، نظافت داخل و بیرون دستگاه انجام شده و در دو قسمت بالایی و زیرین، یونولیت‌هایی ضخیم قرار داده می‌شود. سپس دستگاه همراه با این یونولیت‌ها، توسط سلوفن‌هایی ضخیم، سلفون‌پیچی می‌شود و سپس به منظور افزایش ایمنی، آن‌ها را به کمک نایلون‌هایی حباب‌دار پوشش می‌دهند.

در مرحله‌ی بعدی این بسته را درون کارتون‌های مخصوص به‌خود قرار می‌دهند. کارتون‌هایی مخصوص دستگاه جوجه کشی 1008 تایی با نام کارخانه‌ی سازنده به چاپ رسیده که به‌صورت چندلایه و ضخیم بوده و دستگاه را در برابر ضربات احتمالی حین جابه‌جایی محافظت خواهد نمود. پس از قرار گرفتن دستگاه درون کارتون، به‌منظور افزایش استحکام و مقاومت آن، از تسمه‌هایی دورادور کارتون استفاده خواهد شد که شمایل کلی بسته را حفظ خواهد نمود. این تسمه‌ها از چند جهت و به‌صورتی محکم، به دور کارتون پیچیده خواهد شد.

افزایش راندمان جوجه کشی

در صورت رعایت تمامی نکات مهم و دخیل در جوجه کشی مانند کیفیت تخم نطفه‌دار، کیفیت تغذیه‌ی پرنده‌ی تخم‌گذار، ضدعفونی صحیح تخم‌ها، دما و رطوبت مناسب محیط جوجه کشی، اتصال ۲۴ ساعته و مداوم دستگاه به برق، تنظیم دما و رطوبت دستگاه به‌صورت دقیق، امکان افزایش راندمان جوجه کشی تا مرز ۱۰۰ درصد نیز پیش‌بینی شده است.

تمامی تغییرات صورت گرفته در دستگاه جوجه کشی 1008 تایی نسل جدید اعم از قرار دادن سنسورها و درگاه‌های جایگزین، استفاده از شاسی‌های ضد زنگ و بدنه‌ی یکپارچه، رطوبت‌سازهای تمیز و گرم، تامین دما و رطوبت بر اساس منطق فازی، ساخت بدنه‌ی دستگاه با درصد عایق‌بندی و ایزولاسیون بالا، همگی در جهت افزایش راندمان جوجه کشی و رضایت کاربر تاثیرگذار است.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه کشی 1008 تایی شامل گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله است و این گارانتی و خدمات پس از فروش به‌محض دریافت و نصب دستگاه برای شما فعال خواهد شد. همچنین وجود نمایندگان معتبر کارخانه‌ی اسکندری در تمامی مراکز استانی کشور، امکان دسترسی به خدمات گارانتی و تعمیرات را برای شما آسان‌تر خواهد نمود.

پرسش‌های متداول