دستگاه جوجه کشی درنا 3 یکی از جدیدترین محصولات گروه صنعتی اسکندری است که برای افراد حرفه‌ای طراحی و تولید شده است. این دستگاه با ظرفیت ۶۷۲ تخم نطفه‌دار مرغ در حالت ستر و هچر همزمان، قادر به جوجه‌آوری از تخم نطفه‌دار انواع پرنده‌های اهلی و زینتی است و از راندمان و بازدهی قابل توجهی برخوردار است. از ویژگی‌های دستگاه جوجه کشی درنا 3 می‌توان به قابلیت ستر و هچر همزمان، سنسور SHT ساخت کمپانی SENSIRION، قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات تا ۶۰ روز، سنسور جایگزین، سنسور دی‌اکسید کربن، درگاه خروجی یدکی، شاسی‌ها و راک‌های آلومینیومی آنادایز شده، بدنه‌ی PVC یکپارچه و بهداشتی، رطوبت‌ساز داخلی، برخورداری از منطق فازی و … اشاره کرد. این محصول با ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش کارخانه ارائه می‌شود.
ارزش خرید نسبت‌به قیمت:
عملکرد و راندمان:
گارانتی و خدمات پس از فروش:
کیفیت ساخت:
کیفیت بدنه:
دستگاه جوجه کشی درنا 3 دارای ویژگی‌های خاصی است که آن را از سایر دستگاه‌های جوجه کشی موجود در بازار متمایز می‌کند. از جمله‌ی این ویژگی‌ها می‌توان به بدنه‌ی یکپارچه و کاملا براق و بهداشتی، شاسی‌ها و راک‌های آلومینیومی آنادایز شده و دارای پوشش رنگ کوره‌ای ، رطوبت‌ساز داخلی اختصاصی، قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات تا ۶۰ روز، قابلیت کنترل از راه دور، برخورداری از دو سنسور فعال و … اشاره کرد که در ادامه ویژگی‌های کامل این محصول بررسی خواهد شد.
درنا 3 یک دستگاه جوجه کشی حرفه‌ای و بسیار دقیق است که برای جوجه کشی از پرنده‌های زینتی و اهلی و حتی خزندگان طراحی شده و گزینه‌ی بسیار مناسبی برای جوجه کشی از تخم نطفه‌دار پرنده‌ها و خزندگان حساس و نایاب است. از دستگاه‌های جوجه کشی سری درنا در آزمایشگاه‌ها و باغ‌وحش‌ها استفاده می‌شود و هدف از تولید این سری از محصولات صادرات به کشورهای اروپایی است، اما افراد حرفه‌ای و پرورش‌دهندگان پرنده‌های زینتی نیز می‌توانند از این دستگاه جوجه کشی صنعتی و هوشمند استفاده کنند.
دستگاه جوجه کشی درنا 3 گزینه‌ای بسیار عالی برای افرادی است که می‌خواهند از پرنده‌های حساس و زینتی مانند عروس هلندی و کاسکو جوجه‌کشی کنند و به‌صورت همزمان نیز از پرنده‌های خانگی و بومی مانند مرغ و بوقلمون نیز جوجه‌کشی کنند. این ماشین جوجه کشی توانایی تامین دقیق حرارت و رطوبت را دارد، چون از المنت‌های صنعتی استیل و رطوبت‌سازهای اختصاصی در آن استفاده شده و دما و رطوبت داخل دستگاه هر لحظه توسط سنسورهای SHT و LM35 سنجیده می‌شود و حرارت و رطوبت دقیق، تامین خواهد شد.
ویژگی‌هایی مانند بدنه‌ی ایزوله و عایق، برد جوجه‌کشی هوشمند و دارای منطق فازی، رطوبت‌ساز اختصاصی بدون نیاز به بخارسازهای اضافی، قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات، برخورداری از ۲ سنسور فعال، امکان کنترل از راه دور و اتصال به سیستم‌های برق اضطراری، یکنواخت‌سازی حرارت و رطوبت و تماس غیرمستقیم با سطحِ تخم‌ها، سبب افزایش دقت و راندمان دستگاه جوجه کشی درنا 3 شده است.
دستگاه جوجه کشی درنا 3 برخلاف دستگاه‌های جوجه‌کشی موجود در بازار از راندمان بالایی برخوردار است. درنا 3 با تامین دقیق حرارت و رطوبت و انتقال آن‌ها به‌صورت غیرمستقیم و یکنواخت، باعث جوجه‌آوری تخم‌ها به‌شکلی متفاوت و بهتر می‌شود. از عوامل تاثیرگذار در جوجه‌آوری بهتر دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
بررسی تخصصی دستگاه جوجه کشی درنا 3
ورق‌های PVC یکپارچه عایق بالای حرارت و کاملا بهداشتی و آنتی‌باکتریال
تنظیم دقیق دما با استفاده از المنت‌های حرارتی استیل و بر اساس منطق فازی
تنظیم دقیق رطوبت با استفاده از رطوبت‌ساز اختصاصی داخلی و بر اساس منطق فازی
حرارت‌دهی و رطوبت‌دهی غیرمستقیم و یکنواخت
چرخش تخم‌ها به‌صورت اتوماتیک و بسیار آهسته
سیرکولاسیون دقیق و مداوم با استفاده از فن‌های دائم‌کار و براساس منطق فازی
تنظیم میزان ورودی و خروجی هوا با استفاده از دریچه‌های تنظیم هوا
ذخیره‌ی تمام اطلاعات جوجه‌کشی تا ۶۰ روز جهت یافتن ایرادات و اشتباهات و رفع آن‌ها در دوره‌های بعدی
دارای دیتالاگر جهت دریافت لحظه‌ای اطلاعات از طریق ایمیل
بهره‌مندی از ۲ سنسور همزمان جهت جوجه‌کشی دقیق و بدون خطا
رزین‌های هوابند میانی جهت افزایش سطح عایق‌بندی و ایزولاسیون دستگاه
ساخت بدنه به‌صورتی هایژنیک و مقاوم
بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی درنا 3 بسیار شیک و زیبا ساخته شده است که توجه هر بیننده‌ای را به خود جلب می‌کند، اما در پس این زیبایی، دوام و استحکام نهفته شده است. ورق‌های PVC یکپارچه، شاسی‌های آلومینیومی آنادایز شده، کرنرهای ABS و پلی‌آمیدی، رزین‌های هوابند میانی، پیچ‌های هوابند استیل، لولاهای فولای و چفت‌بندهای استیل، همگی در جهت افزایش دوام و استحکام محصول قرار داده شده‌اند. ویژگی‌های شاخص بدنه‌ی درنا 3 به‌شرح است:
1) ورق‌های PVC یکپارچه و براق
صفحات PVC به‌کار رفته در ساخت دستگاه جوجه کشی درنا 3 از ورق‌های بدنه‌ی سایر دستگاه‌ها متفاوت است. این ورق‌ها براق و کاملا بهداشتی هستند و نسبت به سایر ورق‌های PVC مقاوم‌تر و سخت‌تر هستند. بنابراین ضمن اینکه در برابر ضربه از مقاومت بالایی برخوردار خواهند بود، کاملا عایق حرارت بوده و تحمل دمای بالایی نیز دارند. مهم‌تر اینکه برخلاف دستگاه‌های بدنه فلزی، هیچ‌گاه دچار پوسیدگی نخواهند شد.
2) شاسی‌های آلومینیومی آنادایز شده و دو جداره
تکامل چارچوب کلی دستگاه با استفاده از شاسی‌های آلومینیومی امکان‌پذیر شده است. پروفیل‌های آلومینیومی دو جداره، آنادایز شده با اشعه‌های لیزری و پخته شده همراه با رنگ پودری استاتیک و تحت حرارت کوره‌ای از ویژگی‌های شاسی‌های این ماشین جوجه کشی است. این شاسی‌ها نسبت به آلومینیوم متفاوت بوده و بسیار مقاوم‌تر و محکم‌تر از آن است.
3) رزین میانی هوابند
قبل از اتصال این شاسی‌ها به صفحات PVC و تشکیل بدنه‌ی کلی دستگاه، از رزین‌هایی هوابند به‌منظور افزایش سطح عایق‌بندی آن استفاده می‌شود. این رزین‌ها در لابه‌لای شاسی‌ها و صفحات PVC قرار می‌گیرند و مانع از تبادل گرما و رطوبت خواهند شد. همچنین کاملا آنتی‌باکتریال بوده و مانع از رشد عوامل میکروبی و بیماری‌زا خواهند شد. این رزین دورادور درب دستگاه نیز قرار خواهد گرفت و هنگام بسته شدن درب، مانع از خروج رطوبت و حرارت خواهد شد.
4) کرنرهای ABS و پلی‌آمیدی
به‌منظور اتصال شاسی‌های آلومینیومی به جای جوشکاری از کرنرهای ABS و پلی آمیدی استفاده شده است. استفاده از جوش خطراتی را به همراه خواهد داشت، از جمله اینکه اگر حین جوشکاری دقت نشود و اکسیژن به لایه های میانی جوش نفوذ کند به مرور زمان پوسیده شده و باعث از بین رفتن جوش می شود. اما اتصال شاسی ها با استفاده از این کرنر ها نه تنها خطری به همراه نخواهد داشت، بلکه باعث افزایش دوام و طول عمر محصول خواهد شد. این کرنرها کاملا هایژنیک و مقاوم در برابر حرارت و رطوبت بالا هستند.
5) استفاده از پیچ‌های استیل هوابند
پیچ‌های به‌کار رفته در اتصالِ قطعات، از جنس استیل بوده و حالتی هوابند دارند که این باعث عدم ورود و خروج هوای داخل دستگاه با محیط بیرون خواهد شد. این پیچ‌ها از جنس استیل هستند و دچار پوسیدگی نمی‌شوند. این باعث می‌شود که کاربر با خیال راحت بتواند دستگاه را به‌صورت کامل بشوید!
6) استفاده از چفت‌بندهای استیل
برخی از تولیدکنندگان غیرحرفه‌ای از آهن‌ربا برای بستن درب دستگاه استفاده می‌کنند که این مگنت‌ها به‌مرور زمان در اثر گرما و رطوبت بالا منعطف شده و مانع از بسته‌شدن صحیح و کامل درب می‌شود. به همین دلیل در دستگاه جوجه کشی درنا 3 از چفت‌بندهای استیل استفاده شده است که هم دوام و طول عمر بالایی دارند و هم به‌مرور زمان دچار لقی و شل شدگی نمی‌شوند.
مجهز به جدیدترین نسل برد جوجه کشی (970 JDR)
برد جوجه‌کشی نصب شده روی دستگاه جوجه کشی درنا 3 بسیار پیشرفته‌تر و هوشمندتر از بردهای نسل گذشته است، چون در این برد از دو میکروکنترلر (CPU) استفاده شده و ۴ برابر قوی‌تر از نسل‌های قدیمی عمل خواهد کرد. شیوه‌ی برنامه‌نویسی برد JDR-970 بر مبنای ARM است که از سرعت و دقت بالایی برخوردار خواهد بود. از ویژگی‌های برد JDR-970 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1) مونتاژ دقیق با تکنولوژی SMD
در مونتاژ صفحات برد JDR-970 از یک ربات بسیار پیشرفته به نام SMD استفاده شده که وظیفه‌ی چاپ برد و اتصال تمامی قطعات را برعهده میگیرد و نیروی انسانی کم‌ترین دخالتی در این زمینه نخواهد داشت. به همین دلیل میزان هنگی و خرابی برد به‌طرز قابل توجهی، کاهش خواهد یافت.
2) پشتیبانی از ۳ سنسور همزمان
برد جوجه‌کشی JDR-970 از ۳ سنسور همزمان پشتیبانی می‌کند که سنسور SHT و سنسور جایگزین به‌صورت پیش‌فرض فعال بوده و سنسور سوم (CO2) بنا به درخواست خریدار نصب خواهد شد و هزینه‌ی آن جداگانه محاسبه می‌شود. به‌کمک این سنسورها، خطا و ریسک جوجه‌کشی تا حد قابل توجهی کاهش خواهد یافت.
3) امکان استفاده از سیستم برق اضطراری
یکی از عوامل مهم تهدیدکننده‌ی فرآیند جوجه‌کشی، قطعی مداوم برق شهری است. برد جوجه‌کشی JDR-970 طوری طراحی شده است که با برق اضطراری مانند UPS و یا باتری خودرو (در صورت استفاده از اینورتر) کار کند. برای دریافت راهنمایی بیشتر در این مورد، با کارشناسان فروش تماس بگیرید.
4) امکان نصب مودم کنترل از راه دور
برخی از کاربران به‌دلیل مشغله‌های زیاد کاری امکان حضور دائمی کنار دستگاه را ندارند و از طرفی تمایل دارند تا دستگاه را در مواقع ضروری کنترل کنند. بنابراین استفاده از سیستم کنترل از راه دور GSM بهترین گزینه خواهد بود که با هزینه‌ی جداگانه، برای کاربر فعال خواهد شد. در این صورت امکان ارسال و دریافت اطلاعات از طریق ایمیل و SMS امکان‌پذیر خواهد بود.
5) ذخیره‌ی اطلاعات تا دو ماه
در طول دوره‌ی جوجه کشی تهدیدهای غیر قابل پیش‌بینی زیادی وجود دارد. برد جوجه کشی JDR-970 تمام فرآیندهای جوجه‌کشی اعم از تغییرات دما و رطوبت داخل دستگاه در ساعات مشخص، تغییرات شدید دمای محیط در ساعات مشخص، ساعات قطعی برق و … را ثبت می‌کند و کاربر با دستیابی به این اطلاعات، می‌تواند خطرات کاهنده‌ی بازدهی جوجه‌کشی را شناسایی کرده و در صدد رفع آن‌ها برآید.
6) دارای دیتالاگر
کاربر از طریق این ابزار می‌تواند به‌صورت لحظه‌ای به اطلاعات مختلف جوجه‌کشی نظیر دما و رطوبت داخل دستگاه، دمای محیط، قطعی برق و … دست یابد. برای این منظور کافی‌ست سیم‌کارت اینترنت‌دار خود را به دیتالاگر وصل نموده و تنظیمات لازم را اتخاذ کند تا اطلاعات لازم از طریق ایمیل برای کاربر ارسال شود.
7) دارای پورت خروجی جایگزین
هر یک از قطعات الکترونیکی داخل دستگاه مانند سنسورها، فن‌ها، المنت‌ها، رطوبت‌ساز، موتور و … توسط یک پورت به‌خصوص به برد جوجه‌کشی متصل شده‌اند که اطلاعات مورد نیاز را دریافت و دستورات مربوطه را ارسال کنند. در صورت ایراد پیدا کردن پورت مربوط به هر قطعه، ارتباط آن قطعه با برد جوجه‌کشی از بین می‌رود که برای جلوگیری از بروز خطا حین جوجه‌کشی، یک پورت جایگزین تعبیه شده که در صورت خرابی هر یک از پورت‌ها، به‌صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت کاربر فعال خواهد شد.
8) برخورداری از دو سنسور فعال و امکان نصب سنسور سوم
روی برد جوجه‌کشی JDR-970 به‌صورت پیش‌فرض ۲ سنسور نصب و فعال‌سازی شده و سنسور سوم نیز بنا به سفارش خریدار نصب و فعال خواهد شد. سنسورهای نصب شده هر کدام وظیفه‌ی خاصی را بر عهده دارند.
سنسور اول که همان SHT نسل سوم ساخت کمپانی SENSIRION است، به‌عنوان سنسور اصلی وظیفه‌ی کنترل همزمان دما و رطوبت داخل دستگاه را بر عهده دارد که به‌عنوان دقیق‌ترین و مطمئن‌ترین سنسور دما و رطوبت در جهان شناخته می‌شود و در بسیاری از ابزارآلات دقیق مهندسی، شیمی و پزشکی از این سنسور استفاده می‌شود و برخلاف سنسورهای چینی، به کالیبره‌ی مداوم احتیاج نداشته و یک‌بار برای همیشه در کارخانه‌ی سازنده، کالیبره می‌شود.
سنسور دوم که LM35 است که به‌عنوان سنسور جایگزین عمل کرده و تنها زمانی کنترل دمای داخل دستگاه را بر عهده خواهد گرفت که سنسور SHT بنا به هر دلیلی معیوب شود. لازم به ذکر است که در این موقع سنسور LM35 فقط دمای داخل دستگاه را خواهد سنجید و نمایشگر رطوبت، به‌حالت چشمک‌زن در خواهد آمد.
سنسور سوم که با اختیار خریدار نصب و فعال‌سازی خواهد شد، یک گزینه‌ی مطمئن برای سنجش میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه است. در این صورت میزان اکسیژن و دی‌اکسید کربن داخل دستگاه به‌خوبی مورد سنجش قرار میگیرد و کاربر قادر به کنترل و هوادهی بهتر دستگاه خواهد شد.
شیوه‌ی متفاوت و بهینه‌ی تامین گرما و رطوبت و تهویه
در دستگاه جوجه کشی درنا 3 شیوه‌ی متفاوتی برای تامین گرما، رطوبت و تهویه هوای داخل دستگاه به‌کار رفته است. در این سیستم کلیه‌ی قطعات مربوطه در قسمت بالایی دستگاه قرار دارند و با تولید هوای گرم و مرطوب، آن‌ها را به قسمت‌های پایینی دستگاه سرازیر می‌کند. لازم به ذکر است که سیستم تهویه‌ی درنا 3 برای هچ انواع تخم نطفه‌دار به‌جز شترمرغ مناسب است (در دستگاه جوجه کشی شترمرغ سیستم تهویه با دستگاه‌های جوجه کشی عمومی فرق می‌کند). پروسه‌ی تولید گرما، رطوبت و تهویه در دستگاه جوجه کشی درنا 3 به شرح زیر است:
1) ورودی هوای سرد از دریچه‌ی بالایی
با شروع به کار فن‌های دائم‌کار داخل دستگاه، هوای سرد نیز از دریچه‌ی بالایی وارد دستگاه خواهد شد. این هوا از طریق ونتیلاتور مربوطه وارد خواهد شد، بنابراین کاربر با تنظیم میزان باز بودن ونتیلاتور، بر میزان هوای سرد ورودی کنترل خواهد داشت. فن‌های این قسمت، به‌صورت اختصاصی توسط کارخانه تولید شده و از کیفیت بالایی برخوردار است. ونتیلاتورها در هر دوره‌ی جوجه کشی به اندازه‌ی مشخصی باز خواهند شد.
2) برخورد هوا با المنت‌های گرم
هوای سرد به‌محض ورود به داخل دستگاه، با المنت‌های داغ تعبیه شده در قسمت زیرین برخورد کرده و کاملا گرم می‌شود. سپس این هوا توسط فن‌ها به جلو رانده شده و با رطوبت تولید شده توسط رطوبت‌ساز ترکیب خواهد شد. المنت‌های به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی درنا 3 دارای روکشی از جنس استیل بوده و از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است و به‌دلیل کارکرد غیر مداوم بر اساس هوش مصنوعی ، مصرف برق چندانی نخواهند داشت.
3) ترکیب هوای گرم با رطوبت
رطوبت مورد نیاز برای جوجه کشی از طریق رطوبت‌ساز داخلی به‌خصوصی تولید خواهد شد. این رطوبت‌ساز شامل یک ظرف آب استیل، یک مکنده‌ی آب و یک فلوتر الکتریکی است که آب مورد نیاز از طریق مکنده به داخل ظرف کشیده شده و فلوتر الکتریکی با امواج الکتریکی به تبخیر آب خواهد پرداخت. با وجود چنین رطوبت‌سازی دیگر نیازی به خرید رطوبت‌سازهای جانبی مانند التراسونیک یا اتومایزر نخواهد بود. کافی‌ست صرفا شلنگ مربوطه را درون ظرف آبی تمیز و جوشیده شده، قرار دهید.
هوای گرم با هدایت فن‌های دائم‌کار به این قسمت رانده شده و با رطوبت تولید شده ترکیب می‌شود و به قسمت‌های پایینی دستگاه هدایت خواهد شد. میزان رطوبت و گرمای تولیدی براساس تشخیص هوش مصنوعی و منطق فازی برد جوجه کشی، خواهد بود. بنابراین دقیقا به همان مقداری که کاربر آن را از پیش تنظیم نموده، خواهد بود.
4) تنظیم میزان هوای ورودی و خروجی توسط کاربر
با توجه به اینکه برای تامین حرارت و رطوبت انرژی زیادی صرف می‌شود، بنابراین خروج بی‌رویه‌ی آن می‌تواند افزایش مصرف برق را به‌دنبال داشته باشد. در قسمت‌های بالایی و کناری دستگاه، دریچه‌های تنظیم هوا قرار داده شده که کاربر در اوایل جوجه‌کشی آن را به مقدار کمتری باز خواهد کرد تا از خروج گرما و رطوبت جلوگیری کند. اما در انتهای دوره‌ی جوجه کشی به‌دلیل نیاز زیاد جوجه‌ها به اکسیژن، این دریچه‌ها به مقدار خیلی بیشتری باید باز شوند.
5) دریچه‌ی خروج دی‌اکسید کربن
در قسمت جلویی دستگاه شیارهایی تعبیه‌شده که برای خروج دی‌اکسیدن کربن داخل دستگاه کاربرد دارد. کاربر باید در زمان‌های مختلف جوجه‌کشی این دریچه‌ها را به اندازه‌ی مشخصی باز کند تا هم از خروج گرما و رطوبت تولید شده جلوگیری کند و هم دی‌اکسید کربن موجود در دستگاه، کاملا دفع شود. در دفترچه‌ی راهنما و سی‌دی آموزشی، نحوه‌ی کار با دریچه‌های هوا کاملا توضیح داده شده است.
سیستم چرخش اتوماتیک و حرفه‌ای
تخم‌های نطفه‌دار داخل شانه‌هایی کاملا هایژنیک و آنتی‌باکتریال قرار خواهند گرفت. این شانه‌ها داخل راک‌هایی آلومینیومی و ضد زنگ قرار گرفته شده و به‌واسطه‌ی موتورهای گرداننده، پایه‌ها به‌صورت مداوم، آهسته و گهواره‌ای به سمت چپ و راست چرخانده خواهند شد. این عمل توسط موتور و با کنترل و هدایت مستقیم هوش مصنوعی دستگاه صورت خواهد گرفت. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی این قسمت به شرح زیر است:
1) شانه‌های همه‌کاره بدون نیاز به تعویض
همانطور که اشاره شد، تخم‌های نطفه‌دار داخل شانه‌ی همه‌کاره‌ای قرار خواهند گرفت که کاملا بهداشتی و هایژنیک از جنس ABS هستند و برای جوجه کشی از تخم همه‌ی پرنده‌ها نیز کاربرد دارند. این شانه‌ها در دوره‌ی هچر قابلیت تبدیل‌شدن به سبد هچ را نیز دارند.
2) راک‌های تماما آلومینیومی و ضد زنگ
این شانه‌های حاوی تخم روی راک‌ها قرار خواهند گرفت. آلومینیوم به‌کار رفته در ساخت این راک‌ها از جنس آلومینیوم با سختی بالا، آنادایز شده تحت اشعه‌های لیزری و پخته‌شده تحت حرارت لیزری هستند. بنابراین هرگز دچار پوسیدگی نخواهند شد و در برابر ضربه، مقاومت خوبی خواهند داشت.
3) موتور گرداننده
بخش اصلی سیستم رچخش اتوماتیک را این قطعه بر عهده گرفته است. بدون وجود موتور گیربکس‌دارِ جوجه‌کشی، امکان چرخش تخم‌ها وجود ندارد، بنابراین جنس و کیفیت این موتور از اهمیت بالایی برخوردار است. موتور نصب‌شده روی دستگاه جوجه کشی درنا 3 اختصاصی کارخانه‌ی اسکندری بوده و مطابق با آخرین استانداردهای روز جهانی، ساخته شده است.
دارای قابلیت ستر و هچر همزمان
دستگاه جوجه کشی درنا 3 نیز مانند تمام دستگاه‌های جوجه کشی صنعتی این کارخانه از قابلیت ستر و هچر همزمان برخوردار است. با استفاده از این قابلیت، به‌راحتی و بدون نیاز به خرید دستگاهی مجزا می‌توان تخم‌ها را وارد دوره‌ی هچر کرد تا تبدیل به جوجه شوند.
همانطور که می‌دانید دوره‌ی جوجه‌کشی شامل دو دوره‌ی ستر و هچر است که سه روز آخر جوجه‌کشی را دوره‌ی هچر می‌نامند و در این سه روز باید چرخش تخم‌ها را متوقف نمود و دما و رطوبت را برای دوره‌ی هچر تنظیم کرد. دستگاه جوجه کشی درنا 3 طوری طراحی شده است که قسمت پایین دستگاه (همان کف دستگاه) مناسب دوره‌ی هچر باشد، چون تخم نطفه‌دار در این قسمت چرخش ندارند و دما و رطوبت مناسبی برای دوره هچ در این قسمت تنظیم شده است.
سیستم کنترل کیفی چند مرحله‌ای
تمامی دستگاه‌ها در هر مرحله از تولید اعم از برش، مونتاژ، بسته‌بندی، بارگیری و … تحت کنترل ناظران قرار می‌گیرند. بنابراین از سلامت کالا می‌توان اطمینان کامل را داشت. همچنین هر دستگاهی پس از تولید به مدت ۴۸ ساعت مورد تست قرار میگیرد تا از سلامت تمامی قطعات به‌کار رفته در آن مانند سنسورها، موتور، فن‌ها، المنت‌ها، رطوبت‌سازها، شانه‌ها و … مطمئن شد.
بسته بندی ایمن و با دوام
لازمه‌ی تولید محصولی با کیفیت فقط استفاده از قطعات و متریال‌های با کیفیت نیست، بلکه بسته‌بندی صحیح و مطمئن کالا نیز بر سلامت آن خواهد افزود. در بسته‌بندی دستگاه جوجه کشی درنا 3 نیز مانند سایر دستگاه‌های جوجه‌کشی اسکندری از یونولیت‌های ضخیم، کارتون‌های چند لایه‌ی سلفون‌پیچ شده و نوارهای مخصوص بسته‌بندی استفاده شده است که از دستگاه در برابر ضربه‌های وارده حین حمل و جابه‌جایی، محافظت خواهد کرد.
گارانتی و خدمات پس از فروش
دستگاه جوجه کشی درنا 3 از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار است. به‌محض تحویل و نصب دستگاه‌های جوجه کشی سری درنا گارانتی ۱ ساله برای خریدار فعال خواهد شد. ضمن اینکه حضور نمایندگی‌های معتبر کارخانه در اکثر استان‌های کشور، امکان دسترسی به خدمات گارانتی، تعویض و تعمیر را برای خریدار به‌راحتی امکان‌پذیر خواهد کرد.
پرسش‌های متداول
۱) مفهوم عبارت‌های ستر و هچر چیست؟
دوره جوجه کشی شامل دو مرحله است که به مرحله اول ستر می گویند و در این مرحله تخم ها باید مدام در حال چرخش باشند و به مرحله دوم هچر می گویند که سه روز آخر جوجه کشی را در بر میگیرد، در این دوره جوجه ها آماده بیرون آمدن از تخم هستند و باید چرخش تخم ها را متوقف نمود، به همین منظور کف دستگاه جوجه کشی درنا 3 کاملا مناسب دوره هچر می باشد، بنابراین تخم های در آستانه هچ را باید به کف دستگاه منتقل کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر مطلب ستر و هچر همزمان چیست را مطالعه نمایید.
۲) ظرفیت ستر و هچر درنا 3 چقدر است؟
دستگاه جوجه کشی درنا 3 ظرفیت ۵۰۴ تخم مرغ برای ستر و ۱۶۸ تخم مرغ برای دوره‌ی هچر را دارد که این ظرفیت برای هر پرنده، متفاوت خواهد بود. البته لازم به توضیح است که می توانید در هنگام سفارش، محصول را به‌صورت تمام‌ستر (بدون قابلیت ستر و هچر همزمان) سفارش دهید.
۳) آیا درنا 3 قابلیت ستر و هچر همزمان را دارد؟
بله! در دستگاه جوجه کشی درنا 3 امکان قرارگیری ۴ عدد سبد هچر در کف دستگاه وجود دارد و این سبدها در هر دوره‌ای از جوجه‌کشی قابل استفاده هستند. یعنی هر زمانیکه تخم‌ها به دوره‌ی هچر رسیدند، می‌توانید آن‌ها را درون سبد هچر و در کف دستگاه قرار دهید تا جوجه‌ها از تخم بیرون بیایند. ساختار این قسمت از دستگاه طوری طراحی شده است که دما و رطوبت را برای دوره‌ی هچر تنظیم می‌کند.
۴) آیا امکان تمام‌ستر شدن درنا 3 وجود دارد؟
در صورت نیاز به دستگاهی تمام‌ستر که ظرفیت جوجه‌کشی آن در دوره‌ی ستر ۶۷۲ تخم مرغ باشد و به‌طور کلی فقط برای ستر کاربرد داشته باشد، باید با کارشناسان فروش هماهنگ کنید تا سفارش تولید دستگاه شما را به بخش تولید ارجاع دهند. در صورت تمام‌ستر شدن دستگاه، امکان ستر و هچر همزمان در آن وجود نخواهد داشت. بنابراین برای انتقال تخم‌ها به دوره‌ی هچر باید صبر کنید تا دوره‌ی ستر تخم‌ها طی شود، سپس به یک‌باره همه‌ی آن‌ها را به دوره‌ی هچر منتقل کنید.
۵) آیا گارانتی و خدمات پس از فروش درنا 3 واقعی است؟
دستگاه جوجه کشی درنا 3 نیز یکی از محصولات تولیدی گروه صنعتی اسکندری است، بنابراین همانند سایر تولیدات این کارخانه از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش بهره‌مند است. حضور نمایندگان معتبر کارخانه در اکثر استان‌ها و شهرستان‌های کشور و وجود واحد مستقل و حرفه‌ای خدمات پس از فروش، امکان دسترسی به خدمات گارانتی را برای خریداران گرامی به‌راحتی امکان‌پذیر می‌کند.
۶) آیا امکان ارسال درنا 3 به تمام نقاط کشور وجود دارد؟
فروشگاه اینترنتی فارمی‌کالا با عقد قرارداد رسمی با باربری‌ها، پایانه‌های حمل و نقل، اداره پست و استارت‌آپ‌های حمل‌ونقل سریع، امکان ارسال سریع محصولات را به هر نقطه‌ای از ایران خواهد داشت.
۷) آیا ارسال دستگاه جوجه کشی درنا 3 رایگان است؟
خیر! ارسال این دستگاه شامل هزینه خواهد بود. برای مشاهده‌ی هزینه ارسال محصول، در صفحه‌ی پرداخت پس از تعیین شهر محل اقامت‌تان می‌توانید با توجه به گزینه‌های موجود، هزینه‌ی ارسال را مشاهده فرمائید.
۸) آیا امکان ارسال درنا 3 به خارج از کشور وجود دارد؟
بله! کارخانه‌ی سازنده در اکثر کشورهای همسایه نظیر عراق، افغانستان، تاجیکستان، ارمنستان، آذربایجان، گرجستان و … دارای نمایندگی معتبر است. خریداران می‌توانند از طریق تماس با کارشناس واحد فروش فارمی‌کالا، اطلاعات مربوطه را دریافت کنید. همچنین فروشگاه اینترنتی فارمی‌کالا امکان ارسال محصولات را به تمامی کشورهای منطقه دارد.
۹) آیا فارمی‌کالا قابل اعتماد است؟
فروشگاه اینترنتی فارمی‌کالا به‌عنوان فروشگاه تخصصی تجهیزات دامپروری، مرغداری و گلخانه فعالیت می‌کند و از تمامی نمادهای اعتمادسازی مشتریان نظیر نماد اعتماد الکترونیک و نماد ساماندهی رسانه‌های دیجیتال برخوردار است که با مراجعه به بخش پایینی سایت، می‌توانید از واقعی بودن آن‌ها اطمینان حاصل کنید. پرداخت شما نیز از طریق درگاه شاپرک و به‌صورت کاملا ایمن صورت خواهد گرفت.
۱۰) آیا امکان خرید حضوری وجود دارد؟
بله! می‌توانید به دفاتر فروش و نمایندگی‌های فروشگاه اینترنتی فارمی‌کالا مراجعه فرمایید یا از طریق اطلاعات تماس در صفحه‌ی تماس با ما با واحد فروش فارمی‌کالا ارتباط برقرار کرده و شیوه‌های دیگر خرید را انتخاب کنید.
امتیاز و دیدگاه کاربران دستگاه جوجه کشی درنا 3