دستگاه جوجه کشی 126 تایی

دستگاه‌های جوجه کشی همواره در حال تغییر بوده و روزبه‌روز بر کیفیت و دقت آن‌ها افزوده می‌شود، دستگاه جوجه کشی 126 تایی نیز نسبت به نسخه‌ی پیشین خود از دقت، دوام و طول عمر بسیار بالاتری برخوردار است و می‌توان گفت که نسبت‌به نسل قبلی خود ۱۰ برابر با دوام‌تر و محکم‌تر شده است. راندمان این دستگاه جوجه کشی 126 عددی تا ۹۵ درصد افزایش یافته است و برد جوجه کشی آن که مهم‌ترین وظیفه‌ی جوجه کشی را بر عهده دارد، قوی‌تر و دقیق‌تر شده و امکان جوجه کشی از هر پرنده‌ای با هر نژادی را برای کاربر فراهم خواهد ساخت و قابلیت به‌خاطر سپاری اطلاعات را تا ۶۰ روز دارد.

بدنه‌ی فوق‌العاده مقاوم در برابر ضربه و پوسیدگی، درزگیری و عایق‌بندی دقیق، شاسی‌های آلومینیومی و آنادایز شده، وجود سه سنسور فعال، دریچه‌ی هوای قابل تنظیم و شانه‌های همه‌کاره و مقاوم از جنس ABS از خصوصیات شاخص این دستگاه جوجه کشی صنعتی است.

ماشین جوجه کشی 126 تایی نسل جدید برای جوجه کشی دقیق و با راندمان بالا طراحی و تولید شده است. این ماشین جوجه کشی صنعتی متوسط با سه سنسور حساس، قابلیت جوجه کشی از تخم تمامی پرنده‌های اهلی و پرنده‌های زینتی را داراست و با وجود سیستم ستر و هچر همزمان در آن، یک فرآیند جوجه کشی بدون وقفه را تجربه خواهید کرد.

بررسی تخصصی دستگاه جوجه کشی 126 تایی

از اولین نسل سری بردهای جوجه کشی JDR یک دهه می‌گذرد و در سال ۲۰۱۹ نسل جدید این بردها، یعنی JDR-950 مسیر جدیدی در صنعت محصولات جوجه کشی باز کرده است. امروز که به مقایسه‌ی نسل‌های مختلف سری JDR می‌پردازیم، شاهد تفاوت بسیار فاحش و پیشرفت چشم‌گیری در هر نسل آن هستیم. درحالیکه انتقادهایی از JDR-950 به‌خاطر کنار گذاشتن برخی قابلیت‌ها مانند سیستم انتخاب پرنده شده است اما تضمین محصولی خاص و با کیفیت را می‌دهد که تجربه‌ی کاربری فوق العاده‌ای دارد و کیفیت را فدای امکانات رده دوم نکرده است.

در کنار موارد گفته شده، دستگاه جوجه کشی 126 تایی با وجود ارتقاء در بخش‌های مختلف از جمله بدنه، سنسورها، شانه‌های جوجه کشی و … با نسل جدید برد جوجه کشی JDR-950 به بازار عرضه می‌گردد. در ادامه می‌خواهیم به بررسی تخصصی این دستگاه جوجه کشی بپردازیم و با بخش‌های مختلف این محصول خاص آشنا شویم.

برد جوجه کشی فوق‌العاده قدرتمند JDR-950

برد جوجه کشی ۹۵۰ برخلاف نسل قبلی خود یعنی 900-JDR چهار برابر قدرتمندتر و دقیق‌تر شده است، چرا که در آن از ۲ میکروکنترلر استفاده شده است. فرآیند مونتاژ و تولید قطعات به روشی دقیق‌تر صورت گرفته و از ربات‌های مونتاژ به‌روش SMD استفاده شده است. درحالیکه در برد نسل‌های قبلی امکان هنگی و خطا حین فرآیند جوجه کشی گزارش شده بود اما در دستگاه‌های مجهز به برد ۹۵۰ میزان نارضایتی و گزارشات هنگی تا حد قابل توجهی کاهش یافته است.

این برد امکان استفاده همزمان از چند سنسور را دارد که در نتیجه فرآیند تولید و تنظیم دما و رطوبت را به شکل صحیح‌تری انجام خواهد داد و نهایتا اینکه راندمان جوجه کشی را به شدت افزایش خواهد داد. برخی از قابلیت‌های برد 950-JDR در زیر آمده است

1) قابلیت ذخیره‌سازی داده‌ها تا دو ماه

در این برد جوجه کشی امکان بسیار کاربردی قرار داده شده که کاربر را از میزان دما و رطوبتِ دو ماه گذشته مطلع می‌کند. برای دریافت لیست این اطلاعات باید با خدمات پس از فروش کارخانه هماهنگ کنید. همچنین با نگه داشتن دکمه‌ی DOWN به‌مدت چند ثانیه، حداقل و حداکثر دما و رطوبت را طی ۲۴ ساعت گذشته مشاهده خواهید نمود.

2) قابلیت جوجه کشی از تمام پرنده‌های اهلی و حتی پرنده‌های زینتی

در دستگاه جوجه کشی 126 تایی به‌دلیل استفاده از سنسورهای فوق‌العاده دقیق و سنسور جایگزین عملا امکان جوجه کشی از تمامی نژادهای پرندگان، امکان پذیر شده است. براساس آزمایشات انجام شده در قسمت کنترل کیفی کارخانه، راندمان جوجه کشی از پرنده‌های اهلی و خانگی مانند مرغ، بوقلمون، اردک، غاز و … بالای ۹۵ درصد برآورد شده و دستگاه برای جوجه کشی از تخم نطفه‌دار پرندگان زینتی مانند طاووس، قو، لک‌لک، طوطی‌سانان و … نیز بسیار مناسب خواهد بود.

3) امکان تغییر سرعت گرمایش و سرعت چرخش راک‌ها

در برخی مواقع تمایل دارید که دمای داخل دستگاه را سریع‌تر به‌مقدار مورد نظر خودتان برسانید، بنابراین با استفاده از دکمه‌ی SET این امکان برای شما مهیا خواهد شد. همچنین در برخی از پرنده‌ها سرعت چرخش تخم‌ها باید بالا باشد و در برخی دیگر نیز سرعت چرخش باید پایین باشد، با استفاده از دکمه‌ی HATCH می‌توانید سرعت مناسب برای تخم‌ها را تعیین کنید.

4) بهره‌گیری از خروجی یدکی

تجربه نشان داده که حین جوجه کشی امکان سوختن و از کار افتادن یکی از اتصالات برد وجود خواهد داشت. در کنار تمام درگاه‌های تعبیه شده در 950-JDR یک درگاه اضافی نیز ساخته شده که در صورت از کار افتادن هر یک از درگاه‌ها، به‌صورت خودکار فعال خواهد شد و مانع ایجاد اخلال در فرآیند جوجه کشی می‌شود.

5) بهره‌گیری از چهار سنسور

به‌منظور افزایش راندمان جوجه کشی و جلوگیری از صدمات احتمالی حین خرابی و خارج شدن سنسورها از کالیبره، از سه سنسور همزمان در برد دستگاه استفاده شده است. سنسور اصلی این برد همان سنسور SHT Sensirion ساخت کشور سوئیس است که قابلیت سنجش همزمان دما و رطوبت را داشته و در بسیاری از ابزارآلات پزشکی و وسیله‌های دقیق سنجش دما و رطوبت مانند تستو از این سنسور استفاده می‌شود. همچنین این سنسور برخلاف نمونه‌های بی‌کیفیت چینی نیازی به کالیبره مجدد نخواهد داشت و یکبار برای همیشه در کشور سوئیس کالیبره می‌شود.

سنسور دوم که به‌عنوان سنسور جایگزین SHT است زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT به هر نحوی دچار ایراد شده و قادر به سنجش صحیح دما یا رطوبت نباشد. در این صورت سنسور جایگزین یعنی 35-LM فعال شده و کنترل دستگاه را به دست خواهد گرفت.

سنسور سوم که باز از مدل LM35 است برای سنجش دمای محیط کاربرد دارد، تجربه‌ی ساخت دستگاه‌های جوجه کشی قبلی نشان می‌دهد که شرایط جوجه کشی در دما و رطوبت‌های مختلف، متفاوت است، به‌عنوان مثال شرایط جوجه کشی در مناطق شمالی کشور با جنوب کشور به کلی فرق خواهد داشت. بنابراین این سنسور محیطی ضمن سنجش دمای محیط بیرون، برد 950-JDR را قادر خواهد ساخت تا بهترین دما و رطوبت را مطابق با شرایط محیط بیرون سنجیده و آن را تامین کند.

سنسور چهارم که بنا به سفارش مشتری قابل نصب است، برای سنجش میزان دی‌اکسید کربن داخل ماشین جوجه کشی 126 عددی کاربرد دارد و به عنوان سنسور CO2 شناخته می‌شود. این سنسور نیز در انجام دقیق عملیات‌های تهویه و اکسیژن‌رسانی کاربرد خواهد داشت. با پرداخت هزینه‌ی ۱۰۰ دلاری امکان نصب این سنسور برای درخواست کننده مهیا خواهد بود.

6) تولید دما و رطوبت براساس منطق فازی

علیرغم اینکه بیشتر دستگاه‌های جوجه کشی موجود در کشور سیستم تولید دما و رطوبت بسیار ساده‌ای دارند، اما در دستگاه جوجه کشی 126 تایی از میکروکنترلرهای هوشمند استفاده شده که عملیات تنظیم و تولید دما و رطوبت براساس هوش مصنوعی و منطق فازی انجام می‌پذیرد، بنابراین در برد جوجه کشی 950-JDR دما و رطوبت طوری تولید خواهد شد که هیچ آسیبی به تخم‌های نطفه‌دار نرسد، اما متاسفانه در دستگاه‌های جوجه کشی کم‌کیفیت، دما و رطوبت به‌صورت لحظه‌ای بالا خواهد رفت که امکان آسیب رسیدن به تخم‌ها وجود دارد.

7) امکان اتصال به GSM مودم

در صورت سفارش خریدار امکان ارسال GSM مودم نیز به‌همراه دستگاه وجود دارد. با استفاده از این مودم می‌توانید سیستم کنترلر دستگاه را به موبایل خود متصل کنید و از طریق کنترل از راه دور، اقدام به اعمال تنظیمات روی دستگاه نمایید. دستورات کاربر از طریق SMS برای دستگاه ارسال خواهد شد و وضعیت جوجه کشی به‌صورت لحظه‌ای از طریق ایمیل برای کاربر ارسال خواهد شد.

قابلیت انتخاب پرنده	ندارد
روزشمار جوجه کشی	ندارد
سیستم سخنگو	ندارد
برق مصرفی	۲۲۰ ولت خانگی
دارای	درگاه خروجی جایگزین
دارای	۳ سنسور (LM35، SHT، LM35)
امکان نصب	سنسور دی‌اکسید کربن (در صورت درخواست)
امکان نصب	GSM مودم با امکان ارسال ایمیل و SMS
امکان استفاده از سیستم برق اضطراری	وجود دارد با امکان نصب اینورتور
قابلیت ذخیره‌سازی داده‌ها	تا ۶۰ روز
امکان تنظیم	سرعت گرمایش دستگاه
امکان تنظیم	سرعت چرخش راک‌ها
وظایف برد جوجه کشی JDR-950	تشخیص و تنظیم دمای مناسب تشخیص و تنظیم رطوبت مناسب تهویه‌ی خودکار اکسیژن‌رسانی خودکار چرخش خودکار شانه‌های جوجه کشی و …

طراحی بسیار مستحکم با عایق‌بندی دقیق

در دستگاه‌های جوجه کشی نسل قبلی فقط از بدنه‌ی PVC و شاسی آلومینیومی به‌منظور ساخت و عایق‌بندی بدنه استفاده می‌شد، اما در دستگاه های نسل جدید علاوه بر اینکه از PVCهای فشرده و سخت استفاده می‌شود، بین شاسی دستگاه و ورق‌های PVC، لایه‌ای لاستیکی قرار داده شده که موجب استحکام بیشتر و عایق‌بندی دقیق‌تر دستگاه جوجه کشی 126 عددی شده است. در ادامه ویژگی‌ها و خصوصیات بدنه‌ی دستگاه توضیح داده شده است:

1) استفاده از ورق‌های PVC سخت و فشرده (جهت استحکام)

ورق‌های PVC استفاده شده در دستگاه‌های قبلی به دلیل دو جداره بودن و تکه‌تکه بودن، سنگین‌تر و گران‌قیمت‌تر بودند، اما ورق‌های PVC کنونی ضمن اینکه از وزن سبک‌تری برخوردار هستند، کاملا یکپارچه و یک‌دست بوده و دارای حالتی فشرده و سخت هستند که از پِرس‌شدن حباب‌های هوا در بین لایه‌هایی از مواد پلیمری ایجاد شده است، خصوصیات این ورق‌های PVC به شرح زیر است:

1. عدم جذب رطوبت
2. وزن سبک توام با مقاومت خمشی و مقاومت در برابر ضربه‌ی بالا
3. تاخیر انداز آتش
4. خود خاموش کن
5. سختی بالا
6. عدم خوردگی
7. عدم انتشار گازهای سمی
8. مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
9. مقاومت نسبت به خوردگی، پوسیدگی، زنگ‌زدگی
10. ضریب انبساط طولی
11. پایداری ابعادی بالا
12. قابلیت چاپ‌پذیری عالی

2) شاسی‌های آلومینیومی مقاوم و ضد زنگ (جهت استحکام)

شاسی‌ها و پروفیل‌های استفاده شده در دستگاه‌های جدید از آلومینیوم خالصِ تهیه شده از شمش آلومینیوم است که ابتدا تحت حرارت لیزری آنادایز شده‌اند و سپس به‌منظور ضدزنگ‌سازیِ این شاسی‌ها، آن‌ها را تحت حرارت کوره‌ای با پوششی از رنگ کوره‌ای، پوشانده‌اند که از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است و چارچوب کلی دستگاه و درب را تشکیل خواهد داد. این شاسی‌ها کاملا ضد زنگ و آنتی باکتریال هستند که سلامت، دوام و طول عمر دستگاه را افزایش خواهند داد.

3) لاستیک میانی بدنه‌ی PVC و شاسی‌های آلومینیومی (جهت عایق‌بندی)

به‌منظور تولید محصولی کاملا بهداشتی و هایژنیک، از لاستیک‌های بهداشتی با خاصیت آنتی‌باکتریالی به‌منظور اتصال ورق‌های PVC و شاسی‌های آلومینیومی استفاده شده است که میزان هدر رفت دما و رطوبت را تا حد قابل‌توجهی کاهش خواهد داد و دستگاه را کاملا بهداشتی و قابل شست‌وشو می‌کند. همچنین از این لاستیک‌ها به‌منظور اتصال شاسی‌ها با نورگیر درب نیز استفاده شده است.

4) استفاده از کرنرهای ABC به شکل U (جهت استحکام)

در گوشه‌های دستگاه جوجه کشی متوسط 126 تایی از کرنرهای U شکل سفید رنگی استفاده شده که جهت اتصال سه‌گوشه‌ی شاسی‌های آلومینیومی به‌یکدیگر استفاده شده و از گوشه‌ی دستگاه در برابر ضربات احتمالی محافظت خواهد نمود، جنس این کرنر از ABS سخت است که قابلیت تحمل فشار و ضربه‌ی بالایی را دارد.

5) استفاده از کرنرهای مثلثی در چهار گوشه‌ی درب (جهت استحکام)

در بدنه‌ی داخلی دستگاه و قسمت جلویی یعنی مکانی که درب دستگاه قرار می‌گیرد، از کرنرهای پلی‌آمید مثلثی استفاده شده که تاثیر بسیار زیادی در افزایش استحکام و طول عمر دستگاه خواهد داشت. همچنین در چهار گوشه‌ی درب دستگاه جوجه کشی صنعتی نیز ۴ عدد کرنر آلومینیومی با پوششی از رنگ کوره‌ای استفاده شده که درب دستگاه را در برابر هر گونه ضربه، مستحکم خواهد نمود و تحت هیچ شرایطی نیز امکان پوسیدگی نخواهد داشت.

6) رِزین بین درب و بدنه (جهت عایق‌بندی)

در نهایت برای جلوگیری کامل از هدر رفت دما و رطوبت تولید شده از رزینی کاملا بهداشتی و آنتی‌باکتریال متصل به درب استفاده شده که هنگام بسته شدن درب ماشین جوجه کشی صنعتی، محیطی کاملا ایزوله و هایژنیک فراهم خواهد شد که راندمان جوجه کشی را تا حد قابل توجهی افزایش خواهد داد.

7) استفاده از لولای قوی (جهت استحکام)

با توجه به اینکه درب دستگاه پراستفاده‌ترین قسمت آن است و روزانه چندین بار باز و بسته خواهد شد، همچنین وزنی حدود ۱/۵ کیلو خواهد داشت، بنابراین به‌منظور افزایش دوام و طول عمر محصول لزوم استفاده از لولاهایی با کیفیت بالا لازم خواهد بود که در دستگاه جوجه کشی 126 عددی از لولاهایی با دوام و دارای پوشش رنگ کوره استفاده شده که ضمن برخورداری از استحکام بالا، هیچگاه زنگ زده نخواهد شد و عمر دستگاه را به‌صورت قابل توجهی افزایش می‌دهد.

متاسفانه برخی از شرکت‌های سازنده‌ی دستگاه‌های جوجه کشی به این مورد توجه نکرده و از لولاهای فلزی ساده و نازک استفاده می‌کنند که پس از چند دوره جوجه کشی، دچار زنگ‌زدگی شده و درب دستگاه به‌خوبی بسته نمی‌شود که نتیجتاً راندمان جوجه کشی را به شدت تحت تاثیر قرار خواهد داد.

8) استفاده از چفت‌بندهای استیل (جهت استحکام)

چفت‌بندهای استیل به کار برده شده در این دستگاه نسبت‌به نمونه‌ی قبلی خود، بادوام‌تر بوده و درب و بدنه را با استحکام بیشتری به‌یکدیگر متصل می‌سازد، متاسفانه برخی از تولیدکنندهها از مگنت یا آهنربای یخچال بدین منظور استفاده می‌کنند که این مگنت‌ها پس از مدتی در اثر دما و رطوبتِ داخل دستگاه، دچار خمیدگی شده و مانع از بسته شدن مناسب درب خواهد شد که در نتیجه، درب به‌صورت نیمه باز باقی خواهد ماند.

9) بهره‌گیری از نورگیر پلی‌کربنات به‌جای شیشه (جهت استحکام و عایق‌بندی)

شیشه به‌دلیل وزن سنگین و احتمال شکستگی بالا، اصلا مناسب استفاده داخل دستگاه جوجه کشی نیست اما نورگیرهای پلی‌کربناتی، دوجداره بوده که از خروج دما تا حد زیادی جلوگیری خواهد کرد. همچنین دارای استحکام بالا، ضخامت ۶ سانتی‌متری و حالتی انعطاف‌پذیر است که در برابر ضربه، مقاومت زیادی از خود نشان می‌دهد. این نورگیرها دارای خاصیت ضد اشعه‌ی ماورا بنفش بوده و برای حفظ سلامت تخم‌ها و جوجه‌های به دنیا آمده نیز مناسب خواهند بود و نسبت به نسل قبلی خود، از میزان UV بالاتری برخوردار است.

10) استفاده از پیچ‌های هوابند جهت ایزولاسیون هر چه بهتر (جهت عایق‌بندی)

به‌منظور نصب راک‌ها و موتور گرداننده داخل دستگاه جوجه کشی 126 تایی، باید آن‌ها را به کمک پیچ‌هایی به بدنه‌ی PVC دستگاه متصل نمود. بنابراین اگر از پیچ‌های ساده‌ی آهنی استفاده شود نه تنها رطوبت را از کناره‌های خود عبور خواهد داد، بلکه به‌مرور زمان دچار پوسیدگی شده و کارکرد راک‌ها را با مشکل روبه‌رو خواهد ساخت. به‌همین‌منظور از پیچ‌های استیل هوابند استفاده شده که معایب کار را کاملا برطرف خواهند کرد.

11) استفاده از پایه‌های رزینی

پایه‌های به کار رفته در این دستگاه از جنس رزینی نرم و مقاوم بوده که وزن دستگاه را به‌خوبی تحمل خواهد نمود. این پایه‌ها نسبت به نسل قبلی، از کیفیت بیشتری برخوردار هستند.

برخورداری از سیستم چرخش حرفه‌ای

در دستگاه جوجه کشی 126 تایی سیستم چرخش به‌صورت یک دور در ۶۰ دقیقه، یک دور در ۱۲۰ دقیقه، یک دور در ۱۸۰ دقیقه و یک دور در ۲۴۰ دقیقه قابل تنظیم است. منظور از یک دور کامل، یعنی ۴۵ درجه به سمت راست و ۴۵ درجه به سمت چپ. با توجه به اینکه هر پرنده‌ای زمان چرخش مناسب خود را دارد، بنابراین برای جوجه کشی از هر پرنده‌ای باید زمان چرخش متناسب آن را با کمک خدمات پس از فروش کارخانه تنظیم نمایید. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم چرخش دستگاه، شامل موارد زیر می‌شود:

1) راک‌های ضد زنگ و مقاوم

بدون وجود راک عملا امکان جوجه کشی وجود نخواهد داشت. راک‌ها همان چارچوب‌های فلزی هستند که شانه‌های حاوی تخم روی آن قرار خواهد گرفت و موتور چرخنده، به آن متصل است. بنابراین جنس و کیفیت راک‌ها بسیار مهم است چرا که راک‌های بی‌کیفیت به مرور زمان فرسوده خواهد شد و قادر به‌تحمل وزن تخم‌ها نخواهد بود.

در دستگاه جوجه کشی 126 تایی از راک‌هایی ضخیم و از جنس آلومینیوم با پوشش رنگ کوره‌ای و آنادایز شده استفاده شده که در برابر رطوبت و دمای بالا مقاوم بوده و هیچ‌وقت دچار زنگ‌زدگی و یا خوردگی نخواهد شد. بنابراین یکی از پارامترهای مهم انتخاب یک دستگاه جوجه کشی خوب، توجه به کیفیت راک‌ها است.

2) موتور گرداننده‌ی ساخت کشور مالزی

موتور گرداننده‌ی متصل به راک‌ها از نوع KTYZ-50 بوده که از کیفیت و دوام بسیار بالایی برخوردار است. این موتور ساخت کشور مالزی بوده و در ساخت آن از استانداردهای معتبر جهانی و اروپایی پیروی شده است، موتور مذکور به‌طور متوسط هر ۸ دقیقه، ۲ ثانیه خواهد چرخید که این مقدار توسط کاربر قابل تغییر خواهد بود. همچنین به‌منظور محافظت از موتور در برابر پوسیدگی و زنگ‌زدگی، از بدنه‌ی آلومینیومی خالص در آن استفاده شده است.

3) استفاده از شانه‌های همه‌کاره‌ی طرح آرکام

اگر به‌محصولات صنعتی ساخته شده توسط کمپانی آرکام (RCOM) دقت کرده باشید، تمامی دستگاه‌ها دارای شانه‌های همه‌کاره یا سایزیک هستند که برای جوجه کشی از پرنده‌های مختلف مناسب هستند و تاثیر زیادی در کاهش هزینه‌های مصرف‌کننده خواهد داشت. دستگاه جوجه کشی 126 تایی با استفاده از روش مهندسی معکوس، از شانه‌های شرکت آرکام با همان کیفیت تولید شده است که قابل رقابت با شانه‌های اصلی شرکت آرکام خواهند بود.

جنس شانه‌ها از مواد پلیمری محکم، بهداشتی و آنتی‌باکتریال به‌نام ABS است و قابل تبدیل شدن به سبد هچر هستند. همراه با شانه‌ها، تعدادی تیغه‌ی پلاستیکی از جنس ABS نیز برای خریداران ارسال خواهد شد که به کمک آن‌ها، اندازه‌ی مناسب برای تخم‌ها را تعیین خواهند نمود و مانع از افتادن تخم‌ها حین چرخش خواهد شد.

استفاده از قطعات حرفه‌ای در تامین دما و رطوبت

یکی دیگر از وظایف اصلی یک دستگاه جوجه کشی استاندارد، قابلیت تولید خودکار دما و رطوبت برای جوجه کشی از پرنده‌ی مورد نظر است. در دستگاه جوجه کشی 126 تایی این امکان با استفاده از سنسورهای اشاره شده، المنت‌های نسوز، ظرف آب و فن دمنده ممکن شده است. البته لازم به ذکر است که این ابزارها به‌تنهایی کارا نیستند و لازمه‌ی تولید دما و رطوبت مناسب و هوشمندانه، بهره‌گیری از یک سیستم کنترل مرکزی و مغز متفکر به نام بُرد جوجه کشی است که در این دستگاه پیشرفته‌ترین برد جوجه کشی به‌نام 950-JDR قرار داده شده است. ابزار های تولید دما و رطوبت در ادامه توضیح داده شده است:

1) استفاده از المنت‌های صنعتی

تولید گرما با استفاده از المنت‌های صنعتی، بی‌خطرترین و کم‌مصرف‌ترین روش است. المنت‌های به کار رفته در ماشین جوجه کشی 126 تایی، از استانداردهای بین‌المللی برخوردار بوده و بهترین میزان گرما را با حداقل مصرف برق تولید خواهند کرد. با توجه به مرطوب بودن محیط دستگاه جوجه کشی و داغ بودن المنت‌ها، امکان پوسیدگی آن‌ها بسیار بالاست، بنابراین از المنت‌های صنعتی استیل استفاده شده که در برابر پوسیدگی و زنگ‌زدگی، مقاومت بالایی از خود نشان خواهند داد. همچنین لازم است بدانید که به‌دلیل عایق‌بندی دقیق و بالای دستگاه، میزان استفاده از المنت‌ها به‌شدت کاهش خواهد یافت و بدین صورت میزان برق مصرفی دستگاه، به‌شدت کاهش خواهد یافت.

2) بهره‌گیری از فن دائم‌کار

این فن از تکنولوژی مبتنی بر خلا استفاده می‌کند، یعنی هنگام کار بر اثر میدان مغناطیسیِ ایجاد شده، به‌صورت معلق در هوا می چرخد. در چنین حالتی، اصطکاک بین پروانه و بلبرینگ‌ها وجود ندارد و فن از طول عمر بالاتری برخوردار خواهد بود و به‌دلیل عایق‌بندی مناسبی که دارد، رطوبت بالای داخل دستگاه، هیچ تاثیری بر موتور فن نخواهد داشت. فن تعبیه شده در اندازه‌ی ۱۲×۱۲ بوده و در ساخت آن از استانداردهای جهانی و اروپایی بهره برده شده و مهم‌تر اینکه از کم‌ترین میزان مصرف برق، استقاده خواهد کرد.

3) ظرف آب ABS

در دستگاه جوجه کشی 126 تایی به‌منظور تامین رطوبت، از ظرف آبی از جنس ABS استفاده شده که آب مورد نیاز برای تامین رطوبت چند روزه‌ی دستگاه را در خود ذخیره خواهد کرد. شاید در وهله‌ی اول فکر کنید که در چنین حالتی رطوبت داخل دستگاه از حد مجاز جوجه کشی بالاتر خواهد رفت اما جالب است بدانید که با وجود ظرفی پر آب نیز، تنها زمانی رطوبت تولید خواهد شد که سیستم مرکزی دستور دهد. یعنی تنها پس از به کار افتادن فنِ دمنده و المنت‌ها، رطوبت داخل دستگاه بالا خواهد رفت و در غیر این صورت هیچ رطوبتی تولید نخواهد شد.

بهره‌مندی از سیستم تهویه و گردش هوای هوشمند

علی‌رغم اینکه بسیاری از سازندگان دستگاه‌های جوجه کشی به این مورد بی‌توجه هستند و فن‌های تهویه هوا را مستقیما به برق ورودی دستگاه متصل می‌کنند، اما در دستگاه جوجه کشی 126 تایی به این مورد نیز توجه شده و عملیات تهویه‌ی هوا براساس تشخیص سیستم مرکزی انجام خواهد شد. بنابراین اگر به فن دستگاه نگاه کنید در برخی مواقع خاموش و در برخی مواقع نیز روشن خواهد بود. عملیات تهویه‌ی دستگاه به‌کمک فن دمنده‌ی تعبیه شده در آن و ونتیلاتورهای موجود صورت خواهد گرفت که در ادامه ویژگی این دو قطعه، بررسی می‌شود.

1) استفاده از فن دمنده

تمامی محصولات تولید شده‌ی کمپانی دمنده از استانداردهای بین‌المللی و اروپایی برخوردار هستند و از لحاظ مصرف انرژی در گرید A قرار دارند. فن قرار داده شده در دستگاه جوجه کشی 126 تایی با قطر ۲۰ سانتی‌متر بوده و قدرت ۱۴۰۰ دور در دقیقه، قادر به تهویه‌ی هوای داخل دستگاه خواهد بود.

2) دریچه‌ی تنظیم هوای ورودی و خروجی (ونتیلاتور)

میزان اکسیژن مورد نیاز برای تخم‌ها در دوره‌های مختلف جوجه کشی، متفاوت خواهد بود، بنابراین در اوایل جوجه کشی برای جلوگیری از خروج دما و رطوبت تولید شده، دریچه‌ی هوا به اندازه‌ی کمتری باید باز باشد و در اواخر جوجه کشی، به‌دلیل نیاز به اکسیژن زیاد، باید دریچه را به مقدار بیشتری باز کرد. وجود چنین سیستمی تاثیر زیادی در کاهش مصرف برق و حفظ دما و رطوبت تولید شده، خواهد داشت.

در دستگاه جوجه کشی 126 تایی از دو عدد ونتیلاتور استفاده شده که یکی وظیفه‌ی ورود اکسیژن و دیگری وظیفه‌ی خروج دی‌اکسید کربن را بر عهده دارد. متاسفانه برخی از تولیدکنندگان بدون در نظر گرفتن این گزینه، چند سوراخ در دیواره‌های دستگاه ایجاد می‌کنند که این عمل تاثیر زیادی در افزایش مصرف برق خواهد داشت.

قابلیت ستر و هچر همزمان

با استفاده از دستگاه جوجه کشی 126 تایی شما همزمان با قرار دادن تخم‌های جدید در داخل دستگاه می‌توانید تخم‌های در آستانه‌ی هچ را نیز به قسمت هچر منتقل کنید. طراحی دستگاه به‌گونه‌ای است که در قسمت پایین آن، دمای کمتر و رطوبت بیشتر وجود دارد و شرایط مناسبی را برای هچ تخم‌ها به وجود می‌آورد. در این دستگاه، دو شانه برای ستر و یک شانه برای هچر در نظر گرفته شده که به‌نوعی ظرفیت ستر آن ۸۴ تخم مرغ و ظرفیت هچر آن ۴۲ تخم مرغ خواهد بود.

رعایت استانداردهای جهانی و کنترل کیفی چند مرحله‌ای

در ساخت دستگاه جوجه کشی 126 تایی از استانداردهای معتبر جهانی نظیر ISO 9001 و CE اروپا بهره برده شده است، تمامی قطعات نصب‌شده روی دستگاه اعم از موتور، فن، برد، المنت و … از کم‌ترین و بهینه‌ترین میزان مصرف انرژی برخوردار هستند. همچنین هر دستگاهی پس از تولید، تحت کنترل‌کیفی مهندسان کارخانه‌ی سازنده قرار می‌گیرد و در صورت رضایت از کیفیت محصول، به‌مرحله‌ی تست سنسورها و قطعات الکترونیکی نصب شده، خواهد رفت. پس از انجام موفقیت‌آمیز عملیات‌های تست، وارد مرحله‌ی بسته‌بندی و نهایتا انبار خواهد شد.

بسته‌بندی ایمن و استاندارد

درحالیکه بسیاری از تولیدکنندگان، دستگاه‌های خود را بدون بسته‌بندی و صرفا به‌صورت سلفون‌پیچ شده برای مشتریان ارسال می‌کنند، اما در دستگاه‌های جوجه کشی متوسط به‌منظور افزایش ضریب امنیت محصولات حین جابه‌جایی و ارسال، از بسته‌بندی بسیار مطمئن و محکمی استفاده می‌شود.

هر دستگاهی پس از پشت سر گذاشتن مراحل تست و کنترل، وارد مرحله‌ی بسته‌بندی می‌شوند، ابتدا دستگاه را سلفون‌پیچ نموده و داخل نایلون‌های حبابدار قرار می‌دهند تا امکان نفوذ گرد و خاک حین جابه‌جایی وجود نداشته باشد. سپس تمامی گوشه‌های دستگاه توسط یونولیت‌های ۱۵ سانتی‌متری محافظت می‌شود، در مرحله‌ی بعدی دستگاه وارد کارتن‌های چند لایه می‌شود.

این کارتن‌ها از ضخامت بالایی برخوردار هستند، به‌طوریکه امکان نفوذ آب به درون آن به‌سختی ممکن خواهد بود و در برابر ضربه، مقاومت خوبی از خود نشان خواهند داد. پس از قرار گرفته شدن دستگاه در درون کارتون، بسته‌ی نهایی با استفاده از چند تسمه، محکم از چند جهت ایمن سازی می‌شود تا حین جابه‌جایی و یا وارد آمدن ضربه، از استحکام بیشتری برخوردار شود.

افزایش قابل توجه راندمان جوجه کشی

به‌واسطه‌ی برد فوق‌العاده قدرتمند 950-JDR، سنسورهای کاربردی و دقیق، بدنه‌ی محکم با عایق‌بندی بالا، شانه‌های همه‌کاره‌ی محکم، سیستم فازی تامین دما و رطوبت و … راندمان جوجه کشی این دستگاه به‌صورت قابل‌توجهی افزایش یافته است. این ماشین جوجه کشی متوسط برای جوجه کشی از تمام پرنده‌های خانگی و اهلی و برخی از پرنده‌های زینتی درشت‌تخم، مناسب خواهد بود.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه کشی 126 تایی از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار خواهد بود. تمامی قطعات به‌کار رفته در این دستگاه نیز از گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله بهره‌مند هستند، همچنین لازم به توضیح است که این محصول به‌تمامی نقاط ایران ارسال می‌شود و نمایندگان کارخانه در تمامی مراکز استانی کشور آماده‌ی ارائه‌ی خدمات گارانتی و پس از فروش به خریداران گرامی خواهند بود.

پرسش‌های متداول