دستگاه جوجه کشی 336 تایی

دستگاه جوجه کشی 336 تایی تغییرات بنیادی زیادی نسبت به نسخه‌ی قبلی خود داشته است. بدنه‌ی این دستگاه نسبت به ورژن قبلی خود محکم تر، مقاوم تر و سبکتر شده است، ورق های PVC یکپارچه، شاسی‌های آلومینیومی آنادایز شده، کرنرهای ABS و پلی‌آمیدی، رزین و پیچ‌های هوابند از ویژگی‌های بدنه‌ی دستگاه است. برد جوجه کشی JDR-950 به‌کار رفته در دستگاه ورژن جدید کنترلر قبلی یعنی JDR-900 است، برد JDR-950 با اینکه قابلیت انتخاب پرنده، روزشمار و سیستم سخنگو ندارد، اما چهار برابر قویتر از برد JDR-900 عمل می‌کند و از سه سنسور همزمان برخوردار است. در برد JDR-950 امکان تعیین دما و رطوبت تا صدم درجه وجود دارد و برخورداری از سیستم کنترل از راه دور، تامین دما و رطوبت بر اساس منطق فازی، وجود سنسور و درگاه یدکی جایگزین، جوجه کشی را بسیار حرفه‌ای تر و پربازده‌تر خواهد نمود.

ماشین جوجه کشی 336 تایی یک محصول کاملا ایرانی است که در ساخت آن از قطعات با کیفیت ایرانی و اروپایی استفاده شده است. این دستگاه قابلیت جوجه کشی از تخم نطفه‌دار تمامی پرنده‌های اهلی نظیر مرغ، بوقلمون، اردک، غاز، کبک، قرقاول، بلدرچین و … را دارد و از راندمان بسیار بالاتری نسبت به نسل گذشته‌ی خود برخوردار است، چرا که بدنه‌ی آن مقاوم‌تر شده و با استفاده از رزین‌های هوابند کاملا عایق‌بندی شده است و برد جوجه‌کشی آن با ارتقا به نسخه‌ی JDR-950 از دو میکرو کنترلر و سه سنسور بهره می‌برد. همچنین پروسه‌ی تامین دما و رطوبت دقیق‌تر شده و با بهره‌گیری از رطوبت‌سازهای گرم اتومایزر سلامت قطعات و تخم‌ها تا حد قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

ویژگی‌های بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی 336 تایی

یکی از تغییرات مهمی که در دستگاه‌های جوجه کشی متوسط نسل جدید کارخانه‌ی اسکندری رخ داده، افزایش مقاومت، دوام و البته زیبایی بدنه‌ی آن‌هاست. در بدنه‌ی دستگاه‌های نسل قدیم از PVC لایه-لایه‌ی دو جداره و شاسی‌های فولادی استفاده می‌شد که علت اصلی سنگین شدن این دستگاه‌ها بود و جابه‌جایی دستگاه را برای کاربر سخت می‌کرد. همچنین در ساخت راک‌ها و پایه‌های آن از ورق‌های گالوانیزه ضد زنگ استفاده می‌شد که به مرور دچار خوردگی می‌شدند. اما در دستگاه جوجه کشی 336 عدیی نسل جدید علاوه بر اینکه تمامی این مشکلات رفع شده، بر زیبایی و استحکام آن نیز افزوده شده که علاقه شما را به کار با دستگاه افزایش خواهد داد و عمر دستگاه را به‌طرز قابل توجهی افزایش داده است. از جمله قطعات تشکیل‌دهنده‌ی بدنه‌ی دستگاه می‌توان به‌موارد زیر اشاره نمود:

1) بدنه‌ی PVC یکپارچه، سبک و فشرده

این ورق‌ها نسبت به نمونه‌ی قبلی خود سبک‌تر هستند، اما در مقابل بسیار فشرده بوده و عایق خوبی در برابر گرما و رطوبت خواهد بود و راندمان جوجه‌کشی را به شکل قابل توجهی بالا خواهد برد. در لایه‌های داخلی این ورق‌ها، حباب‌های هوا در میان پودر PVC فشرده شده‌اند که بر دوام محصول افزوده است. مهم‌ترین ویژگی این بدنه، یکپارچه بودن آن است. این عامل بر دوام و کیفیت محصول افزوده است. اما بدنه‌ی دستگاه‌های جوجه کشی متوسط نسل قبلی به صورت تکه‌تکه بودند که وزن محصول را سنگین می‌کرد.

2) استفاده از چارچوب‌های آلومینیومی آندایز شده

آلومینیوم در برابر پوسیدگی و زنگ‌زدگی بسیار مقاوم است و به همین دلیل بسیاری از در و پنجره‌ها را از آلومینیوم می‌سازند، چرا که در برابر تغییرات فصلی بسیار مقاوم هستند و از طول عمر بالایی نیز برخوردارند. در دستگاه جوجه کشی 336 تایی نسل جدید نیز به‌جای استفاده از شاسی‌های فولادی که وزن محصول را افزایش می‌دادند، از شاسی‌های آلومینیومی سخت، استفاده شده که این شاسی‌ها ابتدا تحت اشعه‌ی لیزری کاملا ضد زنگ شده‌اند (آندایز شده‌اند) سپس با پوششی از رنگ کوره‌ای حرارت دیده که طول عمر و دوام آن را بسیار افزایش خواهد داد.

3) استفاده از لاستیک‌های بینابینی، جهت استحکام و عایق‌بندی

برای اتصال صفحه‌های PVC به شاسی‌های آلومینیومی، از لاستیک‌هایی بهداشتی و هایژنیک در میان آن دو استفاده خواهد شد. این لاستیک‌ها نقش به‌سزایی در عایق‌بندی و ایزولاسیون دستگاه دارد و با توجه به اینکه کاملا آنتی‌باکتریال و هایژنیک هستند، امکان رشد میکروب‌ها در آینده وجود نخواهد داشت و همچنین قسمت داخلی و بیرونی بدنه را کاملا قابل شست‌وشو و ضد عفونی خواهد کرد.

4) استحکام قسمت خارجی بدنه با کرنرهای U شکل

پس از اتصال قسمت‌های فوق، نوبت به استحکام خارجی بدنه خواهد رسید. برای این منظور از کرنرهای U شکلی از جنس ABS استفاده شده که ضمن حفظ استحکام و یکپارچگی دستگاه، به مقاومت و دوام آن نیز کمک خواهد کرد. ماده‌ی پلیمری ABS در عین حال که کاملا نشکن و سخت است، دارای حالتی کشسانی بوده و ضربه‌ی وارده را دفع خواهد کرد.

5) استحکام قسمت داخلی بدنه با کرنرهای پلی‌آمیدی

اما این پایان کار نیست، در چهار گوشه‌ی قسمت داخلی بدنه، از کرنرهای مثلثی پلی‌آمیدی استفاده شده که نقش زیادی در افزایش بدنه خواهد داشت و از وا رفتگی بدنه، جلوگیری خواهد کرد. بنابراین دستگاه تا چندین سال شکل خود را حفظ خواهد کرد. مواد پلی‌آمیدی کاملا هایژنیک و بهداشتی هستند و از دوام بالایی نیز برخوردارند.

6) پایه‌های محکم و انعطاف‌پذیر

در دستگاه جوجه کشی 336 تایی از پایه‌های لاستیکی انعطاف‌پذیری استفاده شده که به راحتی وزن دستگاه را تحمل خواهد کرد و با توجه به اینکه از جنس مواد پلیمری انعطاف‌پذیر ساخته شده، فرآیند جابه‌جایی و انتقال دستگاه بدون دردسر خواهد کرد.

7) استفاده از ونتیلاتورهای قابل تنظیم

به‌منظور افزایش سطح عایق‌بندی و ایزولاسیون ماشین جوجه کشی 336 عددی، به‌جای ایجاد سوراخ‌های ساده در بدنه‌ی دستگاه، از ونتیلاتورهایی استفاده شده که در مواقع عدم نیاز (به‌خصوص در ابتدای جوجه کشی) می‌توان آن را بست و از خروج دما و رطوبت جلوگیری نمود.

8) عایق‌بندی نهایی با پیچ‌های هوابند

اکثر تولید کنندگان به پیچ‌های استفاده شده در بدنه‌ی دستگاه جوجه کشی صنعتی بی‌تفاوتند و از نوع فلزی و ساده آن استفاده می‌کنند اما در دستگاه جوجه کشی 336 عددی به این مورد به ظاهر بی‌اهمیت نیز توجه شده و اهمیت آن در افزایش راندمان جوجه کشی لحاظ شده است. پیچ‌های به کار رفته در بدنه‌ی دستگاه به‌منظور اتصال پایه‌ی راک‌ها به بدنه دستگاه است که از نوع استیل بوده و کاملا هوابند هستند. این پیچ‌ها از خروج رطوبت و گرمای درون دستگاه جلوگیری خواهند کرد.

9) ساخت درب دستگاه با عایق‌بندی و استحکام بالا

در ساخت درب دستگاه جوجه کشی 336 تایی نیز از همان مواد بدنه استفاده شده است. یعنی شاسی‌ها، کرنرهای U شکل و رزین‌ها دقیقا در همان کیفیت و کاملا بهداشتی و هایژنیک هستند. قطعات تشکیل دهنده‌ی درب شامل موارد زیر هستند

• شاسی‌های آلومینیومی ضد زنگ و محکم
  این شاسی‌ها نیز تحت اشعه‌های لیزری و تحت حرارت کوره‌ای، آنودایز شده‌اند و برای استفاده در ساخت دستگاه جوجه کشی کاملا مناسب هستند.
• کرنرهای U شکل
  این کرنرها از جنس ABS هستند و برای استحکام قسمت بیرونی بدنه مناسب هستند. این کرنرها سبب استحکام بدنه خواهد شد و در برابر ضربه مقاومت زیادی از خود نشان خواهد داد.
• کرنرهای مثلثی داخلی
  این کرنرها که مثلثی شکل هستند، به چهار دیواره‌ی داخلی درب متصل شده و برای استحکام قسمت داخلی درب کاربرد دارد. جنس این کرنر مثلثی از آلومینیوم سخت با پوششی از رنگ کوره‌ای است.
• نورگیر پلی‌کربنات
  این نورگیر که از پلی‌کربنات دوجداره است، گرمای تولید شده داخل دستگاه جوجه کشی 336 تایی را حفظ خواهد کرد و از طرفی با دارا بودن درجه UV بالا از ورود اشعه‌های مضر خورشید به داخل دستگاه جلوگیری خواهد کرد. وزن سبکی دارند و کاملا نشکن و ضد ضربه هستند.
• رزین هوابند و هایژنیک
  در دورادور قسمت داخلی درب، یک رزین لاستیکی قرار داده شده که هنگام بسته شدن درب، از خروج دما و رطوبت جلوگیری خواهد کرد. این رزین نیز از مواد بهداشتی و هایژنیک استفاده شده که امکان رشد باکتری‌ها را در خود به صفر می‌رساند و کاملا قابل شست‌وشو هستند.

10) استفاده از لولای ضد زنگ و محکم

لولای درب جزء قطعاتی است که اصطکاک بیشتری به‌خود می‌بیند و باید طوری ساخته شود که چارچوب کلی درب را حفظ کرده و از دوام و طول عمر بالایی برخوردار باشد. جنس این لولاها از فولاد بوده که با لایه‌ای از رنگ کوره‌ای پوشش یافته‌اند. همچنین با توجه به اینکه درب دستگاه از مواد سبکی مانند آلومینیوم و پلی‌کربنات ساخته شده، فشار زیادی را به لولای درب وارد نخواهد ساخت.

11) استفاده از چفت‌بندهای استیل

به‌منظور بستن درب‌های دستگاه از چفت‌بندهای استیل استفاده شده که ضمن برخورداری از دوام بالا، کاملا ضد زنگ و ضد خوردگی بوده و برای استفاده در دستگاه جوجه کشی بسیار مناسب است.

ویژگی‌های برد جوجه کشی JDR-950

سیستم کنترلر به‌کار رفته در این دستگاه تحت عنوان JDR-950 قابلیت کنترل همزمان سیستم گردش تخم، تهویه هوا، تامین دما و رطوبت مناسب و بر اساس منطق فازی را دارد. این برد نسل جدید سیستم کنترلر JDR-900 است که چهار برابر قوی‌تر از آن عمل می‌کند. در برد JDR-950 از دو میکرو پروسسور (CPU) استفاده شده که قدرت و سرعت آن را افزایش داده و نهایتا بر راندمان جوجه کشی نیز افزوده است. ویژگی‌های برد JDR-950 به شرح زیر است:

1) بهره‌گیری از سه سنسور و قابلیت نصب سنسور چهارم

به جرات می توان گفت که هیچ یک از کنترلرهای جوجه کشی موجود در ایران از چهار سنسور بهره نمی‌برند. سنسورهای به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی 336 تایی شامل یک عدد سنسور SHT که برای کنترل همزمان دما و رطوبت، ۲ عدد LM-35 است که برای کنترل دمای محیطی و به عنوان سنسور یدکی یا جایگزین عمل می‌کند، و سنسور چهارم که برای تعیین میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه به‌کار رفته و با هزینه‌ی تقریبا ۱۰۰ دلاری قابل فعال‌سازی خواهد بود.

سنسور اول ساخت کمپانی SHT SENSIRION بوده و قابلیت سنجش دما و رطوبت را در حد صدم درجه دارد. سنسور SHT هیچ‌وقت نیاز به کالیبره مجدد نخواهد داشت اما سنسورهای بی‌کیفیت پس از هر بار جوجه کشی از کالیبره خارج شده و دما و رطوبت را متفاوت از مقدار واقعی، نشان خواهند داد.

سنسور دوم و سوم که LM-35 نام دارند، بسیار مقاوم بوده و در برابر سرما و گرمای محیطی، گرد و غبار و خیس‌شدگی، هیچ مشکلی نخواهد داشت. این سنسور فقط قادر به سنجش دما است. نوع جایگزین آن فقط زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT به هر نحوی دچار مشکل شود و بدین ترتیب مانع از ایجاد اخلال در فرآیند جوجه کشی خواهد شد. سنسور سوم نیز وظیفه‌ی سنجش لحظه‌ای دمای محیط را بر عهده دارد.

این سنسور بنا به سفارش مشتری و پرداخت هزینه‌ای جداگانه نصب و فعالسازی خواهد شد، در صورت نصب این سنسور عملیات تهویه‌ی هوای داخل دستگاه با دقت بهتری انجام خواهد شد که این خود تاثیر زیادی در افزایش راندمان جوجه کشی دستگاه شما خواهد داشت.

سنسور چهارم مخصوص دی‌اکسید کربن که بنا به سفارش خریدار فعال خواهد شد برای سنجش میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صورت نصب نمودن این سنسور، عمل تهویه‌ی هوا با دقت بیشتری انجام خواهد گرفت اما بدون وجود این سنسور نیز کنترلر قادر به تهویه‌ی خودکار هوای داخل دستگاه خواهد بود.

2) بهره‌گیری از پورت خروجی یدکی

پورت یا درگاه یک قطعه‌ی الکترونیکی است که هر یک از قطعات و اجزای الکتریکی دستگاه را به کنترلر متصل می‌کند. به‌عنوان مثال در ازای اتصال هر یک از سنسورها، فن‌ها، موتور، المنت و … به برد JDR-950 از یک پورت استفاده شده و در صورتی که پورت متصل به قطعه‌ی مورد نظر دچار خرابی شود، آن قطعه دیگر قادر به کار نخواهد بود. اما در این برد یک پورت جایگزین قرار داده شده که به محض خرابی هر یک از پورت‌ها، به‌صورت خودکار وصل خواهد شد.

3) استفاده از شیوه‌ی مونتاژ خودکار

مونتاژ قطعات با دست کاری وقت‌گیر، هزینه‌بر و پر از خطاست اما با ورود تکنولوژی SMD به عرصه‌ی چاپ مدارهای الکترونیکی سرعت تولید، هزینه‌ی چاپ، میزان خطا و اشتباه در آن به شدت کاهش یافته است. این تکنولوژی به‌صورت غیرمستقیم، راندمان جوجه کشی را بالا خواهد برد.

4) امکان جوجه کشی با کمترین دانش جوجه کشی

در برد JDR-950 فقط چهار دکمه‌ی بالا، پایین، هچ و ست وجود دارد که برای تنظیم دما، رطوبت، سرعت چرخش، سرعت گرمایش و … به‌کار می‌رود. اما این برد به همان اندازه که ساده به نظر می‌رسد، همان انداره نیز قدرتمند و دقیق است. با استفاده از این برد با کمترین دانش جوجه کشی، صرفا با دانستن دما، رطوبت و تعداد روزهای جوجه کشی می‌توانید از هر نژادی جوجه کشی کنید. بنابراین می‌توان گفت که این دستگاه برای جوجه کشی از تخم نطفه‌دار تمامی نژادهای پرنده‌های خانگی و برخی پرنده‌های زینتی درشت‌تخم مناسب است.

5) امکان تغییر در سرعت گرمایش و سرعت چرخش تخم ها

در برخی مواقع کاربر نیاز به گرمایش سریع دستگاه دارد. در این حالت می‌توان با فشردن دکمه SET به مدت ۳۰ ثانیه سرعت گرمایش را از حالت SP1 به SP2 تغییر داد. همین‌طور در مورد سرعت چرخش راک‌ها به‌صورت دستی می‌توان از دکمه‌ی HATCH استفاده نمود. سرعت چرخش راک‌ها معمولا به‌صورت ۱ دور در ۶۰ دقیقه، ۱۲۰ دقیقه، ۱۸۰ دقیقه و ۲۴۰ دقیقه قابل تنظیم خواهد بود. همچنین با توقف راک‌ها می‌توان جوجه‌ها را به دوره‌ی هچ منتقل نمود.

6) قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات تا ۶۰ روز

پرورش‌دهندگانی که از دستگاه‌های جوجه کشی استفاده می‌کنند، همیشه در انتظار سیستمی بودند که با استفاده از آن بتوان مناسب‌ترین دما و رطوبت را برای جوجه کشی از پرنده‌ی مورد نظر خود بیابند و زمان قطع برق، افت و خیز دما و رطوبت را بدانند. امروز برد جوجه کشی JDR-950 این قابلیت را فراهم کرده است. با در دست داشتن اطلاعات جوجه کشی در طی دو ماه گذشته می‌توان از تمامی اطلاعات فوق بهره‌مند شد و همچنین با فشردن دکمه‌ی DOWN می‌توان از حداکثر دما و رطوبت در طول ۲۴ ساعت گذشته مطلع شد (اطلاعات بیشتر در سی دی آموزشی دستگاه آمده است).

به‌کمک این قابلیت متوجه اشتباهات گذشته‌ی خود در جوجه‌کشی خواهید شد و با مشکلات احتمالی کاهش‌دهنده‌ی راندمان جوجه‌کشی آشنا خواهید شد که یکی از این مشکلات، عدم ثبات دما و رطوبت محیط بیرون است که در اطلاعات ذخیره شده، قابل دستیابی خواهد بود.

7) امکان کنترل از راه دور

با استفاده از مودم GSM به‌راحتی می‌توان در هر لحظه، وضعیت جوجه کشی را از طریق ایمیل دریافت نمود و در صورت مشاهده‌ی هرگونه اشکال در دستگاه با ارسال ایمیل یا SMS، تغییرات مورد نظر خود را اعمال کنید. این گزینه سفارشی بوده و در صورت درخواست خریدار نصب خواهد شد، اگر جزء کسانی هستید که امکان حضور همیشگی در کنار دستگاه برای شما ممکن نیست، این گزینه برای شما بسیار کاربردی خواهد بود.

ویژگی‌های سیستم چرخش تخم

لزوم چرخش مرتب تخم‌ها برای انجام صحیح جوجه کشی بر کسی پوشیده نیست. این عمل در ماشین جوجه کشی صنعتی 336 تایی به‌صورت اتوماتیک انجام می‌شود و برد جوجه کشی JDR-950 این وظیفه مهم را بر عهده دارد. همانطور که اشاره شد، سرعت چرخش راک‌ها توسط کاربر قابل تغییر است و امکان قطع چرخش نیز وجود دارد. قطعات و ویژگی‌های سیستم چرخش به قرار زیر است:

1) موتور گرداننده‌ی ساخت مالزی

مهم‌ترین قطعه‌ی تاثیرگذار در چرخش صحیح تخم‌ها، موتور دستگاه جوجه کشی است. بدون وجود موتور عملا امکان چرخش خودکار تخم‌ها وجود نخواهد داشت، به‌همین دلیل در تامین این قطعه دقت خاصی صورت گرفته است. موتور گرداننده دستگاه جوجه کشی 336 تایی ساخت کشور مالزی و به سفارش کارخانه‌ی سازنده است. این موتور از استانداردهای روز دنیا بهره می‌برد و با سرعت بسیار کمی قادر به چرخش راک‌های جوجه کشی است.

2) راک‌ها و پایه‌های آن

در دستگاه جوجه کشی 336 تایی جایی برای ورق‌های گالوانیزه و فلزات قابل پوسیدگی وجود ندارد. بدنه‌ی این دستگاه جوجه کشی متوسط از آلومینیوم خالص، PVC و ABS است. راک‌ها و پایه‌ها نیز از جنس آلومینیوم خالص ساخته شده‌اند که تحت حرارت لیزری و حرارت کوره‌ای کاملا آنادایز شده‌اند و در مقابل پوسیدگی کاملا مقاوم هستند. چنین راک‌هایی برای همیشه ضد زنگ خواهد بود و بدنه‌ی داخلی دستگاه را کاملا قابل شست‌وشو خواهد کرد.

3) استفاده از شانه‌های همه‌کاره‌ی نسل جدید

علیرغم اینکه دستگاه‌های نسل قدیم نیز از شانه‌های همه‌کاره بهره می‌بردند، اما شانه‌های نسل جدید ماشین جوجه کشی متوسط 336 تایی کاملا متفاوت از شانه‌های قدیمی است. این شانه‌ها دقیقا همانند شانه‌های ساخت کمپانی آرکام هستند و از جنس ABS، آنتی‌باکتریال و کاملا نشکن ساخته شده‌اند. هر یک از این شانه‌ها، ظرفیت ۴۲ تخم نطفه‌دار مرغ را دارند و البته برای پرنده‌های مختلف این مقدار فرق خواهد کرد.

ویژگی‌های سیستم گرمایشی و رطوبت‌رسانی

برد جوجه کشی JDR-950 دما و رطوبت مناسب جوجه کشی را بر اساس داده‌های کاربر تنظیم و تامین می‌کند، اما این گرما و رطوبت کاملا هوشمند و بر اساس منطق فازی صورت می‌گیرد. منظور از منطق فازی این است که دستگاه برای تامین گرما و رطوبت، به مقدارهای خاصی وابسته نیست و آن‌ها را به‌صورت پیوسته و کم‌کم افزایش می‌دهد.

همانطور که می‌دانید تخم‌های نطفه‌دار حاوی موجودات زنده‌ای به نام جنین هستند و اگر این جنین‌ها تحت شوک دمایی قرار بگیرند، تلف خواهند شد. بنابراین باید دما و رطوبت محیط آن‌ها را به‌صورت آهسته و آرام افزایش داد که این امکان با منطق فازی فراهم شده است. این امکان همراه با سنسورهای محیطی تعبیه شده در بُرد سبب شده تا جوجه کشی در مناطق شمالی و جنوبی کشور به‌راحتی ممکن شود. متعلقات سیستم گرمایشی و رطوبتی شامل موارد زیر می شود:

1) بهره‌گیری از بخارساز گرم

در بخارساز نسل قدیم (التراسونیک) تامین رطوبت با استفاده از بخار سرد بود که این بخار علاوه بر اینکه دمای داخل دستگاه را کاهش می‌داد و میزان مصرف برق را بالا می‌برد، مقداری از آهک موجود در آب را نیز با خود به داخل دستگاه منتقل می‌کرد و به‌مرور زمان باعث ایجاد لایه‌ای رسوبی روی سنسورها و قطعات الکترونیکی می‌شد و این قضیه باعث از کار افتادن سنسورها و سایر قطعات میشد.

بنابراین تولید رطوبت گرم دارای مزایای زیادی نسبت به رطوبت سرد است، اول اینکه دمای داخل دستگاه جوجه کشی را افزایش خواهد داد و از این رو نیاز به تولید گرما از طریق المنت‌ها کاهش خواهد یافت که نتیجه‌ی آن کاهش مصرف برق می باشد. علاوه بر این لازم به ذکر است که بخار گرم حاصل جوشیدن آب است که امکان انتقال آهک به داخل دستگاه نیز وجود نخواهد داشت. رطوبت‌ساز آتومایز راه حلی برای این موضوع است. زمان شروع به کار رطوبت‌ساز و میزان رطوبت قابل تولید، توسط هوش مصنوعی دستگاه انجام می شود.

در دستگاه جوجه کشی 336 تایی نسل قدیم از رطوبت‌ساز التراسونیک استفاده می‌شد، رطوبت‌سازهای التراسونیک رطوبتی بسیار سرد تولید می‌کردند، به‌خصوص اگر دمای آب پایین باشد، رطوبت تولید شده سردتر شده که خود تاثیر زیادی در کاهش دمای داخل دستگاه و در نتیجه وارد آمدن شوک دمایی به تخم‌ها داشت و همچنین به‌همراه خود مقداری آهک وارد دستگاه می کرد که به مرور زمان بر روی سنسور ها و سایر قطعات داخل دستگاه می نشست و خرابی ها آنها را در پی داشت که رطوبت‌ساز اتومایزر تمامی این مشکلات برطرف شده است.

2) استفاده از المنت‌های صنعتی استیل

همانطور که توضیح داده شد در دستگاه‌های جوجه کشی صنعتی متوسط از جمله دستگاه جوجه کشی 336 تایی هیچ فلز اکسید پذیری وجود جای ندارد. استیل و آلومینیوم جزء آن دسته از فلزاتی هستند که در برابر گرما و رطوبت مقاومت بالایی از خود نشان داده و دچار پوسیدگی نمی‌شوند. المنت‌های به‌کار رفته در این دستگاه که به منظور تولید گرما نصب شده‌اند، از جنس استیل هستند بنابراین از دوام و طول عمر بالایی برخوردار خواهند بود. این المنت‌ها تنها زمانی شروع به‌کار خواهند کرد که سیستم هوش مصنوعی دستگاه دستور داده باشد.

خصوصیات سیستم تهویه‌ی دستگاه جوجه کشی 336 تایی

این دستگاه نیز مانند سایر دستگاه‌های جوجه کشی برای انجام تهویه‌ی درونی و رساندن اکسیژن تازه به تخم‌ها از فن و دریچه‌ی هوا استفاده می‌کنند، اما نوع فن و شکل دریچه‌ها بر میزان دوام، طول عمر و ایزولاسیون دستگاه تاثیر گذار خواهد بود که در ادامه توضیح داده خواهد شد.

1) استفاده از فن پرقدرت دمنده

فن اصلی به‌کار رفته در دستگاه جوجه کشی 336 تایی از مارک دمنده با قطر ۲۰ سانت و قدرت ۱۴۰۰ دور در دقیقه است که تهویه هوای درون دستگاه را بر عهده دارد. این فن مستقیما به میکروکنترلر دستگاه متصل است و در زمان نیاز روشن خواهد شد. فن تعبیه شده ساخت کارخانه‌ی ایرانی دمنده بوده که از استانداردهای روز دنیا در ساخت فن‌های خود بهره می‌برد.

2) فن فرعی دائم‌کار

همچنین در سقف دستگاه، فنی تعبیه شده که وظیفه‌ی اکسیژن‌رسانی و تهویه‌ی هوا را در مواقع نیاز بر عهده دارد. این فن از نوع دائم‌کار بوده و در اندازه ۱۲ × ۱۲ سانتی‌متر است. نحوه‌ی کار این فن مبتنی بر خلاء بوده و پروانه‌های آن بدون نیاز به اتصال با بلبرینگ‌ها، اقدام به چرخش خواهد کرد. درنتیجه از طول عمر بالایی برخوردار است.

3) استفاده از دریچه‌ی هوای قابل تنظیم

ونتیلاتور یا همان دریچه‌ی هوای قابل تنظیم تکنولوژی جدیدی است که در هیچ یک از دستگاه‌های جوجه کشی ایرانی وجود ندارد. همانطور که می‌دانید در ابتدای جوجه کشی نیاز به تهویه‌ی هوا کمتر است، بنابراین دریچه‌ها را به مقدار کمتری باز خواهید گذاشت که در این صورت ایزولاسیون دستگاه بالا خواهد رفت و تنها در زمان هچ دریچه‌ها را تا حداکثر ممکن باز خواهید گذاشت.

امکان ستر و هچر همزمان

وجود یک دستگاه جوجه کشی با قابلیت ستر و هچر همزمان این امکان را برای شما فراهم می‌کند که بدون توقف فرآیند جوجه کشی همزمان را انجام دهید. با قرار دادن تخم‌های جدید داخل دستگاه، تخم‌های در آستانه‌ی هچ را می‌توانید به قسمت هچر منتقل کنید تا پس از ۳ روز تبدیل به جوجه شوند. در دستگاه جوجه کشی 336 تایی امکان جوجه کشی بدون وقفه برای شما فراهم شده است. قسمت کف دستگاه طوری طراحی شده که دمای پایین و رطوبت بالایی را دارا بوده و امکان ستر و هچر همزمان بدون دستکاری در دما و رطوبت ماشین جوجه کشی صنعتی برای شما امکان‌پذیر خواهد بود.

ظرفیت ستر برای دستگاه جوجه کشی 336 تایی، ۲۵۲ تخم نطفه‌دار مرغ و ظرفیت برای هچر ۸۴ تخم مرغ است که این مقدار برای پرنده‌های مختلف فرق خواهد داشت و از طریق تماس با کارشناسان فروش از ظرفیت دستگاه برای پرنده‌ی مورد نظر خود مطلع خواهید شد.

توجه: در صورتی که می‌خواهید دستگاهی تمام‌ستر تحویل بگیرید که ظرفیت ستر آن 336 تخم مرغ باشد، می‌توانید با کارشناسان بخش فروش تماس گرفته و سفارش خود را ثبت نمایید تا در دستور کار قرار گیرد. همچنین به این نکته توجه فرمائید که در صورت تمام‌ستر شدن دستگاه، امکان ستر و هچر همزمان در آن از بین خواهد رفت.

بهره‌گیری از سیستم برق اضطراری

ماشین جوجه کشی برای ارائه‌ی حداکثر بازدهی خود باید به مدت ۲۴ ساعته و به اندازه‌ی دوره جوجه کشی پرنده به برق متصل باشد، در مواقعی از روز امکان قطع برق شهری وجود دارد و در صورتیکه این معضل دو ساعت یا بیشتر به طول بینجامد، منجر به تلف شدن جنین‌های حساس داخل تخم خواهد شد. بنابراین استفاده از سیستم برق اضطراری برای تامین برق مورد نیاز دستگاه کاملا ضروری است.

موتور برق و باطری خودرو دو گزینه‌ی در دسترس برای این منظور هستند. برای اتصال به موتور برق باید یک ترانس کاهنده‌ی ولتاژ نصب کنید تا برق پرفشار باعث از کار افتادن قطعات حساس دستگاه نشود. همچنین برای تبدیل برق ۱۲ ولت باطری خودرو به برق ۲۲۰ ولت به یک اینورتر نیاز خواهید داشت. برای دریافت راهنمایی بیشتر در این باره می توانید با کارشناسان فروش تماس بگیرید.

تست و کنترل کیفی نهایی

هر ماشین جوجه کشی صنعتی متوسط پس از گذار از مراحل تولید، وارد مرحله‌ی کنترل کیفی نهایی خواهد شد. در این مرحله تمامی قطعات دستگاه مورد عیب‌یابی قرار می‌گیرند و در صورت دارا بودن ایراد، به مرحله‌ی قبل باز خواهد گشت. در مرحله‌ی نهایی نیز دستگاه به مدت ۲۴ ساعت در اتاق کالیبره قرار خواهد گرفت تا سنسورها و سیستم‌های تامین دما، رطوبت، چرخش و تهویه، مورد ارزیابی قرار گیرند و در صورت نداشتن هیچگونه عیبی وارد قسمت بسته‌بندی و انبار شوند.

شیوه‌ی بسته‌بندی متفاوت و محکم

علیرغم اینکه اکثر سازندگان، دستگاه‌های خود را بدون بسته‌بندی محکم و صرفا به‌صورت سلفون‌پیچ به مشتریان ارائه می‌دهند، دستگاه جوجه کشی 336 تایی به‌صورت کاملا استاندارد و ایمن بسته‌بندی می‌شود. در مرحله‌ی اول بسته‌بندی قسمت بالایی و پایینی دستگاه با یونولیت‌هایی ضخیم و فشرده کاملا ایمن می‌گردد، سپس دستگاه همراه با این یونولیت‌ها سلفون پیچی شده و با نایلون‌های حباب دار کاملا ضد ضربه و ضد آب می‌شود.

در مرحله‌ی بعدی این بسته داخل کارتون مخصوص به‌خود قرار داده می‌شود. این کارتون به‌صورت چند لایه و فشرده و مندرج به نام کارخانه‌ی سازنده است. در مرحله‌ی آخر نیز به دور این کارتون تسمه‌هایی محکم قرار داده می‌شود که بسته را در برابر هر گونه ضربه‌ای، مقاوم و با دوام خواهد ساخت.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه کشی 336 تایی از گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله برخوردار است. چرا که لازمه‌ی ارائه‌ی محصولی با کیفیت فقط در تولید خلاصه نمی‌شود بلکه برطرف کردن مشکلات مشتریان در آینده مهم‌ترین وظیفه‌ی هر تولیدکننده‌ای است. بر همین اساس دستگاه جوجه کشی 336 تایی اسکندری از ۱ سال گارانتی بی قید و شرط و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار است و حضور نمایندگان در اکثر مراکز استانی کشور دسترسی به خدمات گارانتی و پس از فروش را برای شما سهل و آسان خواهد نمود.

پرسش‌های متداول